去除制件上毛边、毛刺,以及修正尺寸等;涂饰,包括用涂料涂敷制件表面,用溶剂使表面增亮,用带花纹薄膜贴覆制品表面等;施彩,包括彩绘、印刷和烫印;镀金属,包括真空镀膜、电镀以及化学法镀银等。塑料加工烫印是在加热、加压下,将烫印膜上的彩色铝箔层(或其他花纹膜层)转移到制件上。许多家用电器及建筑制品...
绒布内托的防刮性能通过Taber耐磨测试评估,使用CS-10轮以500g负荷旋转1000转后,表面绒面磨损程度需<0.1mm。在部分手表包装中,绒布内托采用经编工艺,绒毛密度达15000根/cm²,摩擦系数0.15,可有效保护蓝宝石镜面。为提升防刮性能,可采取以下措施:一是选用强度高绒毛纤维(如尼龙66),断裂强度≥6.5cN/dtex;二是优化植绒工艺,增加绒毛与基材的锚固力;三是在绒布表面涂覆纳米耐磨涂层,厚度0.01-0.02mm,硬度提升至3H。此外,通过抑菌整理工艺(如银离子处理),绒布内托的抑菌率可达99%,防止长期存放产生异味,提升用户体验。防滑纹理设计的酒杯内托底部,增大与放置面的摩擦力,使酒杯放置更加平稳不易倾倒。佛山海绵内托批发
植绒内托是通过在普通内托表面进行植绒处理,使其具有柔软、细腻的触感和时尚的外观效果。植绒工艺主要有静电植绒和胶水植绒两种方式。静电植绒是利用静电场的作用,在涂有粘合剂的内托表面产生高压静电,将经过处理的绒毛(一般为 0.1-0.3mm 长)垂直吸附在表面,使绒毛排列整齐、密度均匀,且与内托的结合力强,不易脱落。胶水植绒则是先将粘合剂均匀涂覆在内托表面,再将绒毛撒在上面,经烘干固化后形成植绒层。植绒内托的绒毛材质多样,包括尼龙、聚酯、粘胶等,不同材质的绒毛在手感、光泽、耐磨性等方面存在差异,可根据产品需求进行选择。在礼品、首饰、手表等时尚产品包装中,植绒内托通过选择合适的绒毛颜色、长度和材质,配合精美的设计,能极大提升产品的档次和附加值,给消费者带来良好的视觉和触觉体验。同时,植绒内托还具有一定的防滑性能,可防止产品在包装内滑动,起到更好的固定作用。河源礼品内托生产皮革内托质感高级,常用于奢侈品包装盒,提升品牌格调。
金属内托常用铝合金、不锈钢材质。铝合金内托密度 2.7g/cm³,重量轻但强度高,抗拉强度可达 200-400MPa,经 T6 热处理和阳极氧化后,表面形成 8-25μm 氧化膜,耐腐蚀性增强,同时可染色实现装饰效果。不锈钢内托以 304 材质为例,盐雾测试超 1000 小时不生锈,适用于高腐蚀环境。在加工方面,通过冲压、折弯、CNC 加工等工艺,可制作复杂形状。如航空航天领域的精密零部件包装,采用铝合金 CNC 加工内托,精度可达 ±0.05mm,确保零件在运输中不受损。
吸塑内托的真空成型工艺涉及原料选择、模具设计与温度控制三大主要环节。常用的PET、PVC、PS等热塑性塑料片材,需根据产品特性匹配。例如,PET材质透光率达90%以上,且通过添加抗菌母粒可实现抑菌率≥99%,适用于医疗器械包装;而PVC成本优势明显,在玩具、文具包装中占比超60%。在模具设计方面,采用CAD/CAM技术进行三维建模,确保内托与产品的贴合误差小于0.3mm。生产时,片材需预热至软化点(PET约230℃,PVC约180℃),通过-0.08MPa的真空吸力使其紧贴模具表面,冷却定型时间控制在8-12秒,以保证尺寸精度。此外,通过双色吸塑、植绒吸塑等创新工艺,可进一步提升内托的功能性与装饰性,满足部分产品包装需求。抗 UV 内托添加紫外线吸收剂,保护户外用品免受阳光老化。
纸质内托以可再生植物纤维为原料,其生产工艺高度契合环保理念。从原料处理来看,通过碎浆、除杂、磨浆等工序将废纸或原木浆转化为均匀纤维,再经模切、压痕、折叠等工艺成型。其中,蜂窝纸板复合技术尤为突出,通过将瓦楞纸芯与牛皮纸面层以环保胶水粘合,形成仿生六边形结构,这种设计使纸质内托在重量减轻 40% 的同时,抗压强度提升至普通纸板的 3 倍,单点承重可达 150kg。在食品包装领域,纸质内托经 FDA 认证的食品级防水涂层处理,表面形成 0.05mm 厚的疏水层,接触角达 110°,有效阻隔油脂与水分。此外,数码印刷技术的应用赋予其丰富图案,不仅提升包装美观度,还能实现品牌信息的精细传递,在电商物流包装中兼具保护与营销功能。轻便易携的酒杯内托,重量轻盈,方便携带至户外野餐、聚会等场合,随时享受美酒。东莞化妆品内托私人定做
瓦楞纸内托成本低廉,折叠组装方便,快递包裹中分隔多件商品。佛山海绵内托批发
发泡橡胶内托是由橡胶经发泡工艺制成,具有独特的多孔结构,使其在具备良好缓冲、减震性能的同时,还拥有优异的耐候性,能够适应各种特殊环境。其耐候性主要源于橡胶的化学结构,以三元乙丙橡胶(EPDM)为例,其主链为饱和结构,侧链含非极性烷基,这种结构使其对紫外线、臭氧、风雨等自然因素具有较强的抵抗力。经QUV加速老化测试,在模拟500小时阳光照射后,EPDM发泡橡胶内托的拉伸强度保留率仍能达到85%以上,断裂伸长率变化率小于10%,表明其在长期暴露于户外环境下,仍能保持稳定的物理性能。在-40℃至120℃的极端温度范围内,发泡橡胶内托也不会出现硬化、脆裂或软化变形等问题,可正常发挥缓冲保护作用。基于这些特性,发泡橡胶内托广泛应用于户外设备、汽车零部件、航空航天器材等需要在特殊环境下运输和储存的产品包装。例如,在海洋环境下使用的航海仪器包装中,发泡橡胶内托可有效抵御海水腐蚀和盐雾侵蚀;在沙漠环境中,能耐受高温和沙尘的影响,保护设备不受编辑分享佛山海绵内托批发
去除制件上毛边、毛刺,以及修正尺寸等;涂饰,包括用涂料涂敷制件表面,用溶剂使表面增亮,用带花纹薄膜贴覆制品表面等;施彩,包括彩绘、印刷和烫印;镀金属,包括真空镀膜、电镀以及化学法镀银等。塑料加工烫印是在加热、加压下,将烫印膜上的彩色铝箔层(或其他花纹膜层)转移到制件上。许多家用电器及建筑制品...
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