在信捷 TG 系列触摸屏上配置通信协议,需遵循以下步骤,以实现与各类工业设备的稳定连接与数据交互。一、准备工作确认硬件连接:根据所选通信协议与连接设备类型,使用对应线缆连接触摸屏与目标设备。如采用 RS232 协议连接 PLC,使用 RS232 串口线将触摸屏 COM1 接口与 PLC 串口对应引脚相连;若使用以太网连接,通过网线将触摸屏 LAN 口与设备网口连接。确保连接牢固,无松动或接触不良情况。收集设备信息:获取目标设备的通信参数,包括波特率、数据位、停止位、校验位(针对串口协议),以及 IP 地址、子网掩码、网关(针对以太网协议)等。例如,某台三菱 PLC 采用 RS485 通信,波特率为 9600bps,数据位 7 位,停止位 1 位,偶校验;其 IP 地址为 192.168.1.100,子网掩码 255.255.255.0,网关 192.168.1.1 。这些参数将用于后续触摸屏的协议配置。在自动化物流输送线上,根据货物输送需求,智能调节电机速度,提高物流效率。TG765G-ZT厂家直供

实时等级:根据数据实时性要求选择,如 “IRT(等时同步实时)” 用于对时间同步要求极高的应用场景,“RT(实时)” 用于一般实时性需求场景 。导入 GSD 文件(若有):若连接的是第三方 Profinet 从站设备,可能需要导入该设备的 GSD(General Station Description)文件。点击 “导入 GSD 文件” 按钮,选择对应的文件路径,导入成功后,触摸屏可识别并配置从站设备的具体参数。保存与测试:完成参数设置后,点击 “确定” 保存设置。可通过触摸屏的 “通信测试” 功能,测试与 Profinet 设备的连接状态,确保连接正常。信捷ZP3-18T供应商在食品加工生产线,可根据生产节奏灵活调整电机速度,确保食品加工流程顺畅。

设置网络参数:在通信设置界面点击 “LAN” 接口,进入以太网设置页面。设置触摸屏的 IP 地址、子网掩码、网关,确保与目标设备(如 Profinet 主站 PLC)在同一网段。例如,设置触摸屏 IP 为 192.168.1.101,子网掩码 255.255.255.0,网关 192.168.1.1 。选择 Profinet 协议:返回通信设置主界面,点击 “添加设备” 按钮,在弹出的设备列表中选择 “Profinet” 协议。配置 Profinet 参数:设备名称:自定义设备名称,方便识别,如 “TG_Touchscreen”。设备类型:根据连接的设备类型选择,如 “IO 设备”(连接 Profinet 从站设备)或 “控制器”(连接 Profinet 主站设备)。站号:设置 Profinet 网络中的设备站号,范围 0 - 127,确保一性,如设置为 3 。
三禾工的电气自动化设计团队精通信捷触摸屏与变频器的协同应用技术。团队开发的基于信捷产品的运动控制系统,可实现多轴同步控制与复杂工艺编程。在锂电行业的极片涂布机项目中,通过信捷 XC3 系列 PLC 与 MT8102iE 触摸屏的组合应用,实现对涂布厚度的闭环控制,厚度误差控制在 ±2μm 以内,配合 VF3 系列变频器对烘干系统的精确调速,使生产效率提升 30%。团队拥有 15 名有经验的工程师,其中 5 人具备 10 年以上自动化行业经验,可根据客户需求定制化开发控制方案,已成功实施项目超过 200 个。纺织行业中,技术团队运用信捷变频器的矢量控制技术,搭配触摸屏的多轴同步界面,保障织物生产精度。

针对包装设备频繁启停的工况,三禾工推出信捷 变频器与触摸屏的协同方案,中心优势体现在无传感器矢量控制技术带来的快速响应能力 ——0.1 秒内可达 3000r/min 额定转速,制动距离控制在≤10cm,完美匹配包装机械的高速启停需求。在某方便面生产线改造中,变频器的智能故障诊断功能(内置 200 + 故障代码库)与触摸屏联动,将故障处理时间从 2 小时缩短至 40 分钟,同时通过 PLC 与变频器的联动编程,使包装速度提升 25% 至 150 包 / 分钟,能耗降低 18%。信捷变频器的独特优势包括:①过载能力达 300%,适应包装设备瞬时高负载;②节能模式下空载损耗降低 50%;③支持 Modbus 通讯协议,与产线 PLC 实现高速数据交互,成为包装行业高效低耗的自动化典范。项目版图拓展至印尼、印度、孟加拉、俄罗斯、白俄罗斯及国内各省市,市场布局广阔。信捷ZP3-18T供应商
其报警提示功能强大,设备异常时能及时准确发出警报。TG765G-ZT厂家直供
3C 电子组装行业:面对 5G 时代电子元件微型化的严苛要求,三禾工聚焦 01005 超微型元件贴装难题,开发出基于信捷触摸屏与变频器的高精度贴装解决方案。MT8102iE 触摸屏与 XC3 系列 PLC 紧密配合,通过 200kHz 高速脉冲输出精确控制伺服电机,实现贴装头 ±0.01mm 的重复定位精度。团队自主研发并获得国家独有的的振动抑制算法,可有效减少贴装头抖动达 70%,在服务某有名电子企业的 SMT 生产线改造项目中,使超微型元件的贴装良率从 92% 飙升至 99.85%,同时产能提升 33%,完美满足了 5G 手机主板高密度、高精度的贴装需求,成为 3C 电子自动化领域的旗帜方案。TG765G-ZT厂家直供