二、【平挤下吹法】该法运用直角机头，泡管从机头下方引出的流程称平挤下吹法，该法特别适宜于粘度小的质料及要求透明度高的塑料薄膜。如PP、PA、PVDC（偏二氯乙烯）。三、【平挤平吹法】该法运用与挤出机螺杆同心的平直机头，泡管与机头中心线在同一水平面上的流程称平挤平吹法，该法只适用于吹制小口径薄膜的产品，如LDPE、PVC、PS膜，平吹法也适用于吹制热缩短薄膜的出产。以上三种工艺流程各有优缺陷，现比较于表工艺流程长处缺陷平挤上吹泡管挂在冷却管上，牵引安稳占地面积小，操作便利易出产折径大，厚度较厚的保护膜要求厂房高、造价高不适宜加工流动性大的塑料不利于保护膜冷却，生产效率低平挤下吹有利于保护膜冷却、出产效率较高能加工流动性较大的塑料挤出机离地面较高，操作不便利不宜出产较薄的保护膜平挤平吹机头为中心式、结构简略、保护膜厚度较均匀操作便利、引膜简单吹胀比能够较大不适宜加工相对密度大、折径大的保护膜占地面积大泡管冷却较慢，不适宜加工流动性较大的塑料。膜的表面张力受什么影响因素比较大？天津静电保护膜供应商
pet不锈钢保护膜的作用：1、对出货表面保护;2、不锈钢的临时放置及储存;3、不锈钢的运输及固定保护。pet保护膜还可以应用到：手机外盖.不锈钢板，铝板，铝合金型材，塑钢型材及门窗，铝塑板，氟碳板，镜面板，夹心彩钢板，防火板，饰面板，有机玻璃板，PS，PE，PVC板阳光板(聚碳酸酯板)，防盗门，标牌，镀膜玻璃，家具，工艺品，电器柜，电脑外壳，汽车灯具，地板，家用电器外壳，仪器仪表，等各种领域需要保护的产品表面都可使用。汽车内饰件保护膜品牌怎么样才能真正分辨出PE保护膜和非PE保护膜？
拉伸膜(缠绕膜)的具体特点：1、单元化：这是缠绕膜包装的比较大特性之一。借助薄膜***的缠绕力和回缩性，将产品紧凑地、固定地捆扎成一个单元，使零散小件成为一个整体，即使在不利的环境下产品也无任何松散与分离，且没有尖锐的边缘和粘性，以免造成损伤。2、初级保护性：初级保护性提供产品的表面保护，在产品周围形成一个很轻的、保护性外表，从而达到防尘、防油、防潮、防水、防盗的目的。尤为重要的是缠绕膜包装使包装物品均匀受力，避免受力不均对物品造成损伤，这是传统包装方式(捆扎、打包、胶带等包装)无法做到的。3、压缩固定性：借助缠绕膜拉伸后的回缩力将产品进行缠绕包装，形成一个紧凑的、不占空间的单元整体，使产品各托盘紧密地包裹在一起，可有效地防止运输过程中产品的相互错位与移动，同时可调整的拉伸力可以使硬质产品紧贴，使软质产品紧缩，尤其在***业以及纺织业中有独特的包装效果。4、成本节约性：利用缠绕膜进行产品包装，可以有效降低使用成本，采用缠绕膜只有原本箱包装的15%左右，热收缩膜的35%左右，纸箱包装的50%左右。同时可以降低工人劳动强度，提高包装效率以及包装档次。
PE保护膜的贴合层面必须是硅离子静电吸附性质原因:化合胶水黏性强不易剥离,且具备一定腐蚀性,若在液晶屏幕上粘贴时间过长容易侵蚀屏幕表面,影响画质显示效果.而硅离子静电胶性质温和,使用在液晶屏幕上具有不残胶,不粘屏,耐高温,无腐蚀性,可反复粘贴及水性清理等特点,符合安全健康,操作简便的客观要求.PE静电膜产品在原材料及包装方面可分为以下几点标准:主成份必须是化合聚酯PET类产品.原因：具备光学级通透性能,不影响观看视觉;保护膜表面必须经过3.5H以上硬化涂层处理:经过硬化涂层处理的保护膜表面能有效防止日常触碰或清理中出现的磨痕损伤,保证保护膜持久光亮如新。PE保护膜通常会出现哪些质量问题？
如何选购保护膜看静电由于液晶显示器是敏感器件怕静电，在贴保护膜时静电越小越好，测试方法是准备好待测试的PE保护膜（3层料或两层料），抽一支烟敲点烟灰在桌面，或是弄点细小的纸屑在桌面，然后撕去PE保护膜**上面的一层保护膜（针对3层料有此一步骤），再撕掉硅胶层的保护膜，撕掉这层PE保护膜时立即将使用层（硅胶面）去靠近烟灰或纸屑，看保护膜是否会将这些东西吸附到保护膜的硅胶层上，吸附程度是否强烈。越是强烈则说明此材料产生的静电越高材料越差，反之则越好。看防刮PE保护膜是否防刮、防划是大家目前**关心的问题，目前市场上的防刮材质基本上大同小异（2-3H），性能也不错，只有防刮和不防刮之分。测试方法是用硬度为3H的铅笔，以45度角500G力度在PE保护膜上压推走10次，无刮伤则认为可达3H硬度要求。还有一种简单的方法，就是用稍硬的金属器件或是新剪的指甲在PE保护膜上以平时手写笔的力度刮动，如非常容易刮伤则认定不防刮，无刮伤则可以确定其具有防刮功能。防指纹近年来，很多的产品屏幕尺寸越来越大，而且越来越多的智能机加上电容屏（用手指去触摸而不同于老式的电阻屏要用笔点去划）的应用，PE保护膜越来越需要有防指纹的功能。PE保护膜使用要求与用途。南京包装保护膜供应商
PE 保护膜老化难撕怎么办？天津静电保护膜供应商
一部分的保护膜在使用中会出现残胶、脱胶等问题，导致其出现的情况可能有这几个原因：没有清理好被贴膜物品的表面。我们要求贴膜前物体表面没有油脂等化学残留物，如果没有清理干净有这些化学残留物就很容易跟胶水发生化学反应，进而造成脱胶。此外，使用的胶水配比不合适或者质量不过关也容易造成保护膜出现残胶和脱胶的问题。保护膜出现脱胶、残胶一直以来也是比较困扰大家的一个问题，那么要如何才能解决呢？无锡新树作为一家多年来专门生产保护膜的企业，就来给大家来支支招：保护膜残胶与保护膜剥离力有很大的关系，一般来说，粘性与保护膜的剥离力强度成正比，粘性越强，它的剥离力强度就越差；此外，胶黏剂的质量越差，剥离力强度也越差。我们平时在进行贴膜的时候适当的增加附着力添加剂，或者更换使用胶水来减少残胶出现。而脱胶多是保护膜产品所使用的压力胶太粘，这就容易造成在产品进行剥离的时候出现脱胶现象。我们用户在平时可以用酒精进行擦拭，把压力胶擦除。总之，我们在日常作业的时候不要以为保护膜只是一张薄薄的塑料，每一个产品都有各自不同的贴膜需求，所以在贴膜的时候一定不能马虎大意！天津静电保护膜供应商
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