泰林生物作为国内微生物检测与环境控制领域领头企业，30年来深耕无菌药品研发、生产及质量控制系统解决方案，从2001年研制出国内首台无菌隔离器投入中检院使用，至今已经累计向国内外医药客户交付近2000套隔离器设备。泰林生物与国内生命科学领域合作伙伴保持紧密合作，积极布局高活性原料药（API）生产、ATMP药物研发和制备、药品质量控制等领域，致力于探索数智化实验室解决方案，构建泰林特色生命科学产业生态系统，秉匠心铸就优品质，重口碑炼成好服务，敢创新推动行业发展。泰林生物隔离器在保证灵活性的前提下有较高的人体舒适度，提高可操作性。无菌分装隔离器案例
泰林生物STI系列软舱体无菌隔离器适用于无菌制剂及无菌原料药（API）基于药典法定方法（薄膜过滤法与直接接种法）的无菌测试。该隔离器由透明PVC膜组成，顶端整体封闭式结构设计，集成控制单元、进出风系统、空气过滤单元等，在保障操作可视化的同时，兼具美观性与清洁维护便捷性。其传递舱与操作舱既支持组合联动使用，亦可根据实验需求单独运行，灵活适配不同场景的检测任务，同时具备成本效益优势。在设计理念上，STI系列采用模块化设计架构，各功能模块高度集成，支持现场快速组装调试，大幅缩短设备部署周期。控制系统搭载新技术，配备双重过氧化氢（VHPS）灭菌模式（快速模式与标准模式），可根据检测任务紧急程度与灭菌要求灵活切换；同时集成无菌检查信息管理系统，实现检测流程的数字化管理。陕西智能隔离器泰林生物隔离器构建GMP A级洁净空间，有效控制微生物污染概率。
泰林生物HTY系列硬舱体层流型无菌隔离器适用于无菌灌装、取样、检验、冻干、配液等领域。该隔离器使用不锈钢及钢化玻璃组成的硬墙式结构，内部环境为动态A级，为高风险无菌操作提供稳定可靠的物理屏障。设备操作层面，该隔离器配备可定制的操作手套，提供加厚抗破损型与薄式高手感型两种选择，兼顾操作安全性与灵活性需求。控制系统搭载西门子逻辑控制器（PLC），可实现压力、送风量的全自动化调控，并集成失压报警功能，确保运行过程的稳定性与可控性。此外，设备支持根据客户实际生产需求提供规格定制服务，灵活适配不同规模产线与特殊工艺场景的应用需求，是医药企业提升无菌操作合规性与生产效率的可靠选择。
《细胞治疗产品研究与评价技术指导原则》提出细胞治疗需“加强工艺过程质量监控，结合过程控制与放行检验”。泰林生物的细胞治疗隔离器搭载智能化控制系统（依据GAMP5设计，配备WIN CC操作界面），可实时监测舱内温湿度、过氧化氢浓度、尘埃粒子等参数，并自动记录操作日志与电子签名，实现生产过程数据的可追溯；其集成的无菌检查信息管理系统，支持中间样品检验数据同步，通过过程控制简化放行流程，完美适配“过程控制与放行检验结合”的监管要求，为细胞治疗产品的质量控制提供全流程技术支撑。泰林生物定制化隔离器系统，匹配生物制药企业无菌生产的技术规范要求。
模块化设计——泰林生物隔离器的灵活基因。泰林隔离器以模块化架构为重要设计理念，各功能模块（操作舱、传递舱、控制系统）单独开发，支持快速拆装与运输：拆分后模块体积小、重量均衡，降低物流损耗；现场组装只需1-2人，较传统设备缩短60%部署周期。更关键的是，模块化设计支持功能扩展——可根据客户需求集成快速灭菌传递舱、集菌仪、BIBO高效过滤器等模块，例如毒性药品防护场景增配连续套袋系统，细胞治疗场景集成细胞分离模块，真正实现“按需定制、灵活适配”，是泰林生物应对多样化需求的关键优势。泰林生物智能控制面板实时显示灭菌效率、能耗及环境关键参数。合成热室隔离器采购
泰林生物隔离器采用人机工程学设计，操作舒适便捷。无菌分装隔离器案例
负压NP/ENP系列——生物安全的动态防护屏障。泰林生物NP/ENP系列负压隔离器通过紊流气流+高压排风构建负压环境（NP普通环境，ENP防爆环境ⅡBT4），阻断内外空气交叉污染，为制药、化妆品、生物制品研究中高活性物质操作的提供坚实的防护屏障。其支持OEB5级防护（OEL＜1μg/m³），可配置手套端口、半身服或机器人实现密闭操作，紧急模式系统在手套破损时自动调节排风量（裂隙风速≥0.5m/s），防止物质外泄。从普通实验室到防爆车间，NP/ENP系列以“负压防护+定制设计”成为生物安全领域的标准技术配置。无菌分装隔离器案例
