生产对电机散热要求极高，电机过热可能导致设备停机，影响生产进度。信捷伺服电机的散热设计优良，在连续长时间生产的工厂车间，电机长时间运转产生大量热量，伺服电机的散热系统能够有效散发热量，确保电机在适宜温度下运行。制造业企业采用该系统后，设备能够长时间连续工作，减少了因电机过热导致的停机故障，提高了生产效率，降低了维护成本。这为企业生产提供了有力支持，使企业能够满足市场对产品的大量需求，在市场竞争中占据优势，推动制造业不断提高生产效率和产能。例如 DS5K2 系列可适配 MS6 - B3/MS6G 系列电机，结合后可实现高动态响应、高效抑制振动等，提升伺服系统性能 。信捷DS5C2-20P4-PTA优惠报价
在电机的内部构造上，MS5 系列采用 10 级电机转子、12 级电机定子设计，这种独特的设计组合极大地降低了转矩脉动。转矩脉动的减小意味着电机运行时输出的转矩更加平稳，在驱动负载设备时，能够有效避免因转矩波动而产生的振动与噪音，实现更精细、稳定的运动控制。以数控机床为例，在进行精密零件加工时，平稳的转矩输出可确保刀具在切削过程中保持稳定的进给速度，从而提高零件的加工精度与表面质量，加工出的零件表面粗糙度更低，尺寸精度更能满足高精度的设计要求 。信捷MS6H-130TL15B(Z)2-41P8厂家直供其电机采用好材料制造，使用寿命长，减少设备更换与维护成本。
纺织行业对各轴运动的协同控制要求极高，常州三禾工自动化科技有限公司将信捷伺服系统与纺织机械深度融合，打造出高效的自动化解决方案。在好的织物生产中，信捷伺服准确控制锭子转速与纱线张力，通过多轴同步控制实现织物纹理的均匀细腻。某纺织企业引入该方案后，产品质量提升明显，能够满足好的市场需求，同时生产效率提高 25%，展现了信捷伺服在纺织行业的成熟应用价值。方案通过精确控制各轴运动，提升了织物品质与生产效率，助力企业拓展好的市场。
四、定位精细高效该系列电机提供 17 位、19 位、23 位三种绝对值编码器可选，最高分辨率达 8388608 脉冲 / 转。采用高精度磁编码器芯片与误差补偿算法，定位精度可达 ±0.01°。在多线切割机应用中，配合 23 位编码器的 MS6 电机可实现 ±5μm 的切割精度，较传统伺服系统提升 30%。其动态响应特性优异，速度环带宽达 1.6kHz，位置环响应时间＜1ms，在高速点胶设备中，重复定位精度偏差＜±0.05mm，有效提升产品一致性。可满足对位置精度要求极高的应用场景，助力高效稳定生产。应用于皮革加工机械，信捷伺服控制刀具运动，提高皮革制品的加工精度。
负载惯量计算：设备负载惯量由连接在电机轴上的所有部件决定，比如机床的工作台、夹具、丝杠以及工件等。需将这些线性和旋转运动部件的惯量等效到电机轴上，计算出总的负载惯量JL。例如，已知某机床工作台质量m=100kg，丝杠导程p=10mm，丝杠转动惯量Ja¨¸æ =5A~10−5kgA^⋅m2，根据公式JLa˚⋅¥a¨½a˚°=4I¨2mA~p2，可得工作台等效到电机轴上的惯量约为2.53A~10−4kgA^⋅m2，加上丝杠惯量，总负载惯量JL=3.03A~10−4kgA^⋅m2 。负载运动状态：若设备需频繁启停、快速加减速，宜选低惯量或中惯量电机。如 3C 产品组装设备中的机械手臂，运动频繁，MS6 系列的中惯量机型（如 MS6G 系列）可快速响应指令，缩短动作周期，提高生产效率；若负载较大且运行平稳，高惯量电机（如 MS6H 系列）更合适，像机床主轴驱动，高惯量电机能更好地维持稳定运行，抑制负载波动引起的速度变化。支持模拟量控制模式，方便与各类传感器配合，实现更灵活的控制。信捷MS6H-130TL15B(Z)2-41P8厂家直供
信捷伺服支持多种编码器反馈，满足不同精度要求的工业应用场景。信捷DS5C2-20P4-PTA优惠报价
十、与驱动器适配佳MS6 系列与信捷 DS5 系列伺服驱动器深度匹配，形成高性能驱动系统。以 DS5K2 系列驱动器为例，其内置振动抑制算法可自动识别系统共振点并进行补偿，在机械臂应用中使残余振动衰减时间缩短至 50ms。驱动器支持 EtherCAT 高速通讯，总线周期达 250μs，实现多轴同步控制精度＜±100μs。在锂电池卷绕机应用中，通过 DS5 驱动器的自适应陷波滤波功能，将张力波动控制在 ±0.2N，较传统方案提升 50% 控制精度。能与信捷 DS5 系列等高性能伺服驱动器完美适配，例如 DS5K2 系列可适配 MS6 - B3/MS6G 系列电机，结合后可实现高动态响应、高效抑制振动等优势，提升整个伺服系统性能 。信捷DS5C2-20P4-PTA优惠报价
