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FikusST提供了一系列自动化功能，以提高编程和加工效率。参数表功能允许用户为每个加工程序设置参数值，而车削和钻孔向导能够自动识别零件的不同区域，并应用正确的加工程序和参数。钻孔向导还会根据钻头的尺寸和类型自动分类。自动特征识别功能可以检测所有需要铣削的区域并自动编程。这些自动化工具**减少了手动编程的工作量，提高了生产效率。FikusST能够轻松应对各种加工任务，即使是复杂的零件加工也不例外。它提供了完整的车削解决方案，包括车削、端面加工、轮廓加工、精加工、槽加工、螺纹加工（包括成型螺纹）和切断等车削工艺，以及2.5D铣削工艺（钻孔、型腔加工、精加工等）。无论是正面还是侧面加工，C轴连续加工、定位加工，还是使用X、Y、Z或X、Z、C轴的铣削加工，FikusST都能胜任。这些强大的功能使得FikusST成为加工复杂零件的理想选择。Fikus 支持多种坐标系定义，灵活适应工件定位。UG中走丝软件支持

FikusAutofix是一种全新的切割策略，主要用于模具或冲头的切割过程。传统切割方式需要在切割过程中留下一小部分未切割的材料，称为残余部分或颈部，以便在切割过程中固定工件。然而，这种方法需要操作人员的干预，并且在切割完成后还需要使用线切割机手动去除残余部分。FikusAutofix技术通过一种创新的方式解决了这一问题，它通过一个小的三角形、矩形或组合材料部分来固定待切割的部件。切割完成后，只需轻轻一击即可轻松分离部件，**提高了切割效率并减少了人工干预。统达慢走丝软件软件Fikus 自动计算穿丝位置与断丝处理。

FikusST是Metalcam针对车间环境推出的高效CAD/CAM软件，旨在帮助用户快速生产零件并优化机床性能。该软件通过一系列创新工具，大幅减少编程时间并提高生产效率。它适用于多种机床，提供特定的加工向导和后处理器，能够充分发挥机床的性能。FikusST的设计目标是为用户提供一个多功能、高效且易于使用的解决方案，帮助用户在车间环境中快速完成编程任务。FikusST包含自动特征识别功能，能够自动检测待加工区域并生成高效的加工程序。钻孔向导可以自动检测所有孔，根据其特征进行分组，并高效地自动编程加工。此外，软件还提供定制化的技术表格，能够生成针对特定机床的CNC程序，无需在机床上进行额外修改。用户可以将经过测试的比较好加工策略保存为模板，以便在类似零件上重复使用，从而节省时间并避免错误。

FikusVisualcam系列软件（包括FikusSt、FikusPlus和FikusWorks）的常见问题解答提供了详细的系统要求和安装指南。对于FikusSt，比较低配置需要Inteli5处理器、4GB内存、1440x900的屏幕分辨率以及支持OpenGL的显卡，推荐使用Inteli7处理器和1920x1080的屏幕分辨率。FikusPlus和FikusWorks的比较低内存要求为8GB，推荐使用16GB内存。所有版本的操作系统要求均为MicrosoftWindows7SP1/8/10。安装时需以管理员身份运行安装程序，确保所有必要的组件（如VCREDIST、SENTINELDRIVER和.NETFramework）能够正确安装。FikusPlus 支持多任务并行处理，提高工作效率。

Metalcam的FikusST是一款专为车间环境设计的CAD/CAM软件，旨在提升线切割电火花加工（WireEDM）的生产效率和自动化水平。该软件提供了专门的加工向导和技术数据库，支持自动特征识别（FeatureRecognition）功能，能够快速识别和编程工件中的孔洞、槽口等特征，减少人工干预。FikusST还具备强大的刀具路径计算能力，支持旋转轴加工，并提供实时的3D加工仿真，帮助用户在加工前检测潜在的碰撞和误差。此外，FikusST的界面直观易用，即使是初学者也能快速上手，提高了工作效率。该软件支持多种主流机床的后处理，确保生成的CNC程序与设备兼容，实现高质量的加工结果。Fikus 可处理微小零件的精密线切割加工。西部慢走丝软件价格

Fikus 支持多种线切割机床品牌，如Fanuc、Mitsubishi和Sodick。UG中走丝软件支持

FikusPlus的3DCAD模块为工程师和CAM编程人员提供了强大的工具，支持实体和曲面建模。它支持多种软件格式，NXUG的Prt，Solidworks的sldprt等等，能够处理来自不同来源的文件，无需担心文件格式问题。用户可以快速编辑、修复和创建任何几何形状，实时进行修改，从而减少在几何处理上花费的时间。通过直接建模工具（如推、移、合并、填充等），用户可以轻松准备几何形状以进行CAM加工，无需依赖传统CAD系统。这些功能显著提高了生产效率，消除了CAD瓶颈。UG中走丝软件支持