FikusPlus软件

自成立以来，FikusVisualcam一直致力于技术创新和市场拓展。1991年，公司推出了***FikusVisualcam软件，专注于数控铣削加工，标志着Metalcam的正式诞生。随后，公司不断拓展业务领域，1995年开发了FikusVisualcam线切割模块，并与Cimatron建立了合作关系。2004年，公司在中国北京设立办事处，正式进入亚洲市场。2008年，FikusVisualcam与AgieCharmilles合作开发了AC软件，进一步巩固了其在**市场的地位。2014年，公司与SpaceClaim达成合作，将FikusVisualcam集成到SpaceClaim软件中，为用户提供更强大的设计和加工一体化解决方案。2021年，Metalcam庆祝成立30周年，继续在CAD/CAM领域保持**地位。FikusPlus 支持实体与线框混合编程。FikusPlus软件

FikusPlusDesigner是FikusPlus的一部分，集成了***的3D固体CAD和高效的线切割EDM与铣削CAM功能，使用户能够在无需传统CAD复杂性的情况下创建实体模型。其主要功能包括拉伸、移动、填充和组合工具，支持快速创建和迭代设计概念，能够在不同工程领域达成共识后再进入详细设计阶段。它还具备强大的功能，能够清理导入的几何数据并简化模型以进行分析。用户可以通过官网链接下载产品PDF宣传册，了解更多详细信息，还可以观看产品视频，了解其在实际应用中的表现。线切割编程软件后处理Fikus 支持多机种后处理器切换与定制。

Metalcam公司的Fikus线切割软件是一款专为线切割电火花加工（WireEDM）设计的高效CAD/CAM解决方案，支持2轴和4轴加工，包括旋转轴功能如“TurnandBurn”。其自动特征识别功能可快速识别工件中的圆柱、锥度、开口轮廓等特征，并自动生成加工路径。Fikus还提供自动穿丝、自动固定（Auto-fix）等功能，简化操作流程。用户可通过技术向导选择材料、丝径等参数，系统将自动生成比较好的加工方案。此外，Fikus集成了多家主流机床制造商（如GF、FANUC、Mitsubishi等）的技术数据库和后处理器，确保生成的CNC程序与设备完美兼容。软件还支持模板保存和重用，提升编程效率，降低出错率。Fikus可作为**软件使用，也可与SolidWorks等CAD系统无缝集成，满足不同用户的需求。

FikusVisualcam在3D复杂表面加工方面表现出色，提供了先进的加工选项。例如，其高级精加工功能支持锯齿形、恒定Z、恒定残留高度、螺旋或径向光顺加工策略，适用于传统工具无法进入的区域。其螺旋铣削策略能够确保恒定的加工条件，生成平滑过渡路径，延长刀具寿命并减少加工时间。此外，Fikus还支持多工序模板，允许用户同时使用粗加工、精加工等多种加工操作，所有刀具路径相互关联，便于后期修改和应用于类似零件。这些功能使Fikus能够高效地编程和加工复杂表面，满足**制造行业的严格要求。Fikus 帮助减少编程错误，提升加工合格率。

Fikus适应性粗加工技术是一种特殊的适应性粗加工方法，它通过平滑地进入材料，充分利用切削刃的全长，并生成具有恒定角度和切削深度的平滑过渡路径，从而延长切削刀具的使用寿命。这种方法在粗加工策略方面可实现高达60%的改进。Fikus技术通过优化刀具的切削路径，确保刀具在整个加工过程中始终保持比较好的切削状态。这种技术不仅提高了加工效率，还减少了刀具的磨损和加工过程中的振动，从而进一步延长了刀具的使用寿命。此外，Fikus技术还能够生成高质量的加工表面，减少了加工过程中产生的切屑，进一步提升了加工的整体质量。Fikus 带有强大的边界检测功能，防止漏切。统达慢走丝软件培训

FikusPlus 支持多任务并行处理，提高工作效率。FikusPlus软件

FikusVisualcam的自动特征识别功能不仅能够识别多种复杂的几何形状，还能够将生成的几何形状自动分组并链接，以便在一步操作中应用切割技术。这种自动化的分组和链接功能极大地简化了加工流程，使得操作人员可以更高效地管理多个加工特征。通过这种方式，用户可以快速设置和优化切割路径，确保加工过程的连续性和高效性。此外，自动识别和生成的入口运动进一步提升了加工的自动化程度，减少了人为错误的可能性，提高了加工质量和效率。这些功能的结合使得FikusVisualcam成为线切割电火花加工领域中一个强大且高效的工具，能够满足现代制造业对高精度和高效率加工的需求。FikusPlus软件