V90PN的基本定位(EPOS)是一个非常重要的功能，用于驱动的位置控制。它可用于直线轴或旋转轴的**及相对定位，博途软件库文件中的“SINA_POS”功能模块可用于SINAMICSS/G/V系统驱动器的基本定位控制。此外，需要在V90的V-Assist软件中将控制模式设置为“基本定位(EPOS)”模式，**基本定位器，并选择西门子标准111报文。闭环位置控制器包含下述部分：•实际位置值准备(包括测量输入评价及寻找参考点)•位置控制器(包括限制、适配、预控制计算)•监控(静止，定位及动态跟踪误差监控)基本位置控制器还可实现下述功能：机械系统：•齿轮间隙补偿•模态轴•位置跟踪/限制•速度/加速度/延迟限制•软件限位开关•硬件限位开关•位置/静止监控•学习自动化编程，来纬控教育。江苏三菱PLC课程班
通信设置实现PLC与其他设备（如上位机、变频器）之间的通信连接和参数配置。程序调试与诊断运用软件提供的工具进行程序的调试和故障诊断。查看变量状态、监控程序运行等。HMI画面设计设计人机界面（HMI）的操作画面，实现与PLC的交互。运动控制功能对于涉及运动控制的应用，学习相关的参数设置和编程方法。安全功能组态配置安全相关的功能，确保系统运行的安全性。在课程学习中，通常会结合实际的工业控制项目进行案例分析和实践操作，帮助学员熟练掌握博图软件的使用，提升在自动化控制领域的设计和开发能力。例如，通过一个简单的电机控制系统项目，学员可以从硬件组态开始，编写控制程序，设计HMI画面，进行调试和优化，***体验博图软件在实际项目中的应用流程。浦东新区PLC课程费用工业机器人编程，老师手把手实操教课。
TIA博途软件中可定义两类符号:全局符号和局部符号。全局符号利用变量表来定义，可以在用户项目的所有程块中使用。局部符号是在程序块的变量声明表中定义的，只能在该程序块中使用PLC的变量表包含整个CPU范围有效的变量和符号常量的定义。系统会为项目中使用的每个CPU创建一个变量表，用户也可以创建其他的变量表用于常量和变量进行归类和分组。在TIA博途软件中添加了CPU设备后，会在项目树中CPU设备下产生一个“PLC变量”文件夹，在此文件夹中有三个选项:显示所有变量、添加新变量表和默认变量表。“显示所有变量”包含有全部的PLC变量、用户常量和CPU系统常量三个选项。该表不能删除或移动。“默认变量表”是系统创建，项目的每个CPU均有一个标准变量表。该表不能删除、重命名或移动。.
Modbus数据在TCP/IP以太网上传输，支持EthernetII和802.3两种帧格式，ModbusTCP数据帧包含报文头、功能代码和数据3部分，MBAP报文头(MBAP、ModbusApplicationProtocol、Modbus应用协议)分4个域，共7个字节。由于使用以太网TCP/IP数据链路层的校验机制而保证了数据的完整性，MODBUSTCP报文中不再带有数据校验”CHECKSUM”，原有报文中的“ADDRESS”也被“UNITID”替代而加在MODBUS应用协议报文头中。3.ModbusTCP使用的通讯资源端口号在Modbus服务器中按缺省协议使用Port502通信端口，在Modbus客户器程序中设置任意通信端口，为避免与其他通讯协议的**一般建议2000开始可以使用。4.Modbus。伺服电机的定位轴控制。
G120组态调试在完成TIAStartdriveV15SP1的安装后，在电脑桌面不会生成一个快捷方式，但是我们打开博图V15软件点击添加新设备时，就会发现多了一个“驱动”选项，StartdriveV15，在TIA博途统一的工程平台上实现SINAMICS驱动设备的系统组态、参数设置、调试和诊断，G120变频器就是在这种环境下进行的参数配置和调试，并且SINAMICSStartdriveV15软件适用于所有驱动装置和控制器的工程组态平台，*主要新增集成驱动诊断的功能，无缝集成到SIMATIC自动化解决方案，既能高效的解决组态出现的错误，以及正确的解决方案，同时还能高效的诊断出通讯过程出现的故障和错误，通过总线通信控制的设备都能通过反馈这些信息到用户的人机界面中，这对于使用者来说更加的贴切更加的人性化，完成上面的准备工作然后开始下面组态的介绍。导轨和模块安装完毕后，就需要安装I/O模块和工艺模块的前连接器（实际为接线端子排)然后接线。浙江视觉课程中心
主要包括CPU（处理器）、存储器、I/O接口（输入/输出接口）、通信接口和电源等部分。江苏三菱PLC课程班
（1）输入过程映像寄存器（I）：输入过程映像寄存器与输入端相连，它是专门用来接受PLC外部开关信号的元件。在每次扫描周期的开始，CPU对物理输入点进行采样，并将采样值写入输入过程映像寄存器中。CPU可以按位，字节，字或双字来存取输入过程映像寄存器中的数据。（2）输出过程映像寄存器（Q）：输出过程映像寄存器是用来将PLC内部信号输出传送给外部负载（用户输出设备）。输出过程映像寄存器线圈是由PLC内部程序的指令驱动，其线圈状态传送给输出单元，再由输出单元对应的硬触点来驱动外部负载，在每次扫描周期的结尾、CPU将输出过程映像寄存器中的数值复制到物理输出点上。可以按位，字节，字或者双字来存取输出过程映像寄存器。.江苏三菱PLC课程班
