5、结构总说明未注明顶板是外墙的简支承还是弹性嵌固支承，施工也没按照按其施工，外墙纵筋弯折按墙厚减保护层，不知施工依据什么，还是想当然。6、墙纵向钢筋搭接长度过长，直接按墙高度。墙封顶时墙竖向钢筋应该是减去下面预留长度再加搭接长度。7、墙拉筋绑扎不规范，要么间距不对，要么做法不对，如没拉住墙水平筋，要么拉筋长度不对，施工时不是垂直拉而是斜拉。四▶梁常见错误1、梁支座钢筋包括一排支座负筋伸入支座均为L0/4（设计问题）2、主次梁交接处，主梁两侧增加附加箍筋。主梁在次梁位置未布置正常箍筋，直接布三道附加箍筋。3、梁底筋一般都未绑扎。工人的借口是绑不到，其实是完全可以绑到的，先把梁抬高，用钢管支架固定，待梁上下钢筋包括腰筋全部绑扎完成后再把梁落下去就是，这是简单的施工工艺。不绑属于偷工减料，不绑，梁钢筋纠结在一块，影响其受力。4、梁拉钩施工按一端90度，一端135度。应该都为135度，当然拉钩两端都加工成135度不好放不进，可以先一端加工成90度，待绑扎完后再用扳手弯成135度。5、非抗扭的非框架梁下部纵筋伸入支座为锚固长度，平法要求12d，这完全是无谓的浪费。6、梁洞口周围未布置钢筋。规范严禁在梁上开洞。内存400多种图形，一键选取加工图形；山东双线全自动弯箍机价格
钢筋施工的44个常见错误（基础、柱、墙、梁、板），杜绝质量通病！云水溪35人赞同了该文章一▶基础常见错误钢筋施工的44个常见错误（基础、柱、墙、梁、板），避免质量通病。1、基础梁接头位置不对，按楼层框架梁接头位置设置，且没有错开（基础梁与框架梁的受力正好相反，接头亦然）2、筏板钢筋接头在施工缝处预留长度不够，且接头没错开。3、基础马凳摆放错误，如果换一方向，每一排马凳可省一固定用通长钢筋。或者，马凳上通长钢筋利用筏板上部同方向纵筋。4、筏板面积较大，却仍按50%接头百分率，未按25%百分率接头，导致钢筋接头浪费。5、底板纵筋接头长度有的太长，超过一个搭接长度，有的则太短，不能满足规范所要求的长度。底板通长筋没绑扎成平行直线，导致同截面钢筋根数不同。6、承台按规范是不缩减的，设计“优化”按基础构造搞成缩减，这属于设计的偷工减料。7、筏板封边构造没按规范和设计，擅自设置筏板上下纵筋弯折长度8、筏板纵筋接头设置在后浇带内（纵筋接头不宜设置在后浇带位置）9、接桩钢筋并在一块。二▶柱常见错误1、顶层边柱均未设置弯折，11G101规定是当采用柱外搭接时，柱外侧可不弯折，但柱内侧钢筋当梁高度小于锚固时均要求弯折。四川钢筋全自动弯箍机价格SGW12D-1全自动数控钢筋弯箍机，长度精度±1mm！
②柱箍上下端加密区清晰、长度符合要求，柱筋骨架整体成型良好、垂直。③所有抗震要求的箍筋都带有135°弯钩。箍筋有135度弯钩，间距均匀合理，柱下部加密符合要求，箍筋绑扎牢固柱箍筋垂直主筋、间距合理、均匀，上下端箍筋加密间距及高度均匀，整体成型良好符合要求柱箍筋安装搭设操作平台，柱上下箍筋加密区段基本符合要求，柱骨架垂直、整体成型良好7节点区箍筋的安装质量标准及通病防治质量通病：①节点内无箍筋，或箍筋挤在一起没有分开。②节点箍筋与主筋不垂直，节点内钢筋较多较密，布置不合理，箍筋歪斜使墙、柱筋出现偏位。③节点内箍筋间距过大，没有按加密要求配置。节点几支箍筋随意放置无绑扎，上面几个被板筋挡住不能落入节点内，节点内基本没有箍筋异型柱节点内无箍筋柱节点内钢筋密集，钢筋摆放较混乱，箍筋未能正常定位安装防治措施：①按设计要求下料，安装前做好交底工作。②根据节点的高度，把节点内的箍筋按加密间距用附加钢筋点焊焊接成笼形，然后在摆放梁钢筋前套入节点墙、柱受力筋。合格标准：如下图柱节点箍筋加工制作成型，间距符合要求，安装方便，能保证节点箍筋要求成型墙、柱节点箍筋笼。
④梁的二排或多排受力钢筋在绑扎的时候应用短钢筋头或拉筋措施隔开并绑扎牢固。梁内上下两排钢筋距离应在75㎜以内，其净距离不应小于25㎜或钢筋**大直径。⑤砼浇筑之前要做好钢筋的隐蔽验收工作，确保钢筋安装质量。合格标准：如下图梁主受力钢筋安装到位、间距合理、绑扎牢固符合要求梁主受力筋二排筋间距、排距均匀保证了25，符合要求次梁钢筋放置在主梁钢筋之上，符合要求4墙、柱钢筋的电渣压力焊质量标准及通病防治质量通病：①焊接接头的轴线偏移大于或超过2㎜。②接头弯折角度大于4º。③接头咬边，或局部未熔合。④焊包不匀，高度不足4㎜。⑤钢筋接头处有小气孔眼。⑥钢筋表面烧伤，易发生脆断。⑦焊缝中夹渣。⑧接头形成不良，焊包上翻或下。⑨相邻接头未错开或错开距离不符合设计和规范要求（至少应为35d，且不小于500㎜）。柱筋电渣压力焊相邻接头错开只有320焊接接头局部未熔合焊接接头偏包严重、上翻等缺陷焊接接头成型不良钢筋上下错位超过规范要求接头上下钢筋弯折过大防治措施：①钢筋端部歪扭和不直部分在焊接前应矫正，端部歪扭的钢筋不得焊接。②两钢筋在夹具内上下应同心，在同一条轴线上，焊接过程中保持钢筋竖直和稳定。③钢筋下压时，压力不能过大。自动化程度高，生产效率是传统模式的若干倍。
使用说明：柱子定位筋设置在楼板结构标高以上300㎜~400mm处，在浇筑梁板砼之前将定位钢筋套在柱子上，绑扎牢固，待楼板混凝土浇筑完毕后取下，周转使用。柱定位筋大样图：2、板钢筋保护层技术措施1）、板筋上铁铺放在马凳上，马凳的钢筋直径应确保承受荷载不变形，马凳位于上下铁之间成梅花形布置，马凳与上下铁之间必须绑扎牢固。马凳筋直径取12，间距800mm布置。马凳示意图如图所示：2）、下铁（垫块）板下铁钢筋保护层措施：根据设计及规范要求的混凝土保护厚度，铺设板下排钢筋混凝土垫块，安装简便，效果良好。3、墙体保护层技术措施（水平、竖向梯子筋）1）、水平梯子筋制作方法：按照混凝土墙体竖向钢筋间距和墙体宽度，采用12或14二级钢焊接。要求梯凳筋两端必须用砂轮切割机切平，与墙同宽焊接在梯架钢筋上，梯架筋间距为H-2d1-2d2-2h(d1为竖向钢筋直径，d2为水平钢筋直径，h墙体保护层厚度)，每两根梯凳筋控制一根墙体竖向钢筋，使其不偏位、不跑位。使用说明：用来控制墙体竖向钢筋间距，一般放置在距墙模板上口100mm处，使竖向钢筋置于两梯凳钢筋中间，并与墙体竖向钢筋用绑扎丝绑牢，待混凝土浇筑完毕后拆除出来周转使用。原料预调直机构由14个调直轮组成，各调直轮间距可通过螺栓进行调整和控制；山东高速全自动弯箍机一体化
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主次梁节点处，主梁两侧加密箍的位置、间距、数量等均符合要求梁箍筋加密长度及间距符合要求箍筋叠合处在梁中交错布置，绑扎牢固梁一个箍筋距节点的距离为5，符合要求梁箍筋叠合处在梁中交错布置，绑扎、成型到位，且箍筋带有135度弯钩，平直段满足10d9梁、墙、柱钢筋绑扎搭接质量标准及通病防治质量通病：①搭接范围内没有绑三道扎线，只绑两道或一道。②钢筋搭接长度太短不符合设计要求，或钢筋搭接太长浪费材料。③搭接的钢筋成交叉状、歪斜，或两钢筋相间的距离较大没能绑在一起。④相邻的绑扎接头没有错开，或错开距离不符合要求，或同一断面内绑扎接头百分率超过要求。搭接长度不够梁钢筋的搭接接头没有按要求错开，相邻接头间零距离，不符合要求搭接钢筋端头错开至少（L为搭接长度）防治措施：①墙、柱、梁主筋尽量按长下料，能不断开的地方就不断开，安装前先向工人做好交底工作。②梁底跨中三分之一、梁面支座两侧负筋范围内一般不搭接，采用通长筋。③有绑扎搭接的部位，应先排好钢筋使钢筋并在一起，绑扎好搭接点，绑三道，绑扎牢固。④墙柱钢筋如有偏位的，要应处理好复位后方可绑扎搭接上段钢筋。⑤绑扎接头相互错开，错开的净间距为倍搭接长度。山东双线全自动弯箍机价格
