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    [34]利用一种混合进化算法-遗传算法混合粒子群优化设计算法优化设计了板翅式换热器，两种算法的结合不但提高解的多样性，而且可以降低作为粒子群优化算法主要缺点的陷入局部比较好解的概率。Guo等[35]为了防止特殊应用下相邻通道壁的流体泄漏问题，利用遗传算法结合蒙特卡罗算法对板翅式换热器翅片安全结构进行优化设计，经优化后的结构可以提供一种新型的、可行的、安全的板翅式换热器。杨辉著等[36]、文键等[37]采用结合Kriging响应面技术的遗传算法，克服了传统优化方法对经验关联式的依赖，对锯齿型板翅式换热器翅片结构参数进行了优化设计。[38]研究探讨了一种改进的和声搜索算法在板翅式换热器设计优化中的应用，通过实例分析可知，该算法的效率和精度均比传统算法高。Pate等[39]将一种改进的基于多目标教学的优化算法应用在板翅式换热器多目标综合优化设计中，并运用两个实例证实了算法的效率和精度。Zarea等[40]将蜜蜂算法应用在逆流板翅式换热器的优化设计中。Wang等[41]介绍了采用多目标布谷鸟算法对板翅式换热器进行优化设计，这是一种基于杜鹃繁殖行为的启发式优化算法。Hadidi[42]将一种全新的生物地理学优化算法用于板翅式换热器的优化设计中。 横流式方型冷却塔的散热翅片优缺点，常州三千科技有限公司供应。云南电脑主板散热片

    [30]以板翅式换热器的质量作为目标函数，以换热器芯体外形尺寸和翅片参数作为优化变量，采用粒子群优化算法对其结构尺寸进行优化设计。Hajabdollahi[31]对两个换热边采用相似、不同或不相似翅片的板翅式换热器进行了热经济学优化。同时，采用多目标粒子群优化算法对换热效率和年总成本也进行了优化。藏明君等[32]提出基于领地行为的多目标粒子群算法，并将所提算法应用于板翅式换热器结构多目标综合优化设计中，同时考虑了芯体重量、传热效率、压降及强度校核等要求。Turgut[33]研究了混合混沌量子行为粒子群优化算法，该方法成功将一种演变的量子行为粒子群优化算法和高效的局部搜索机制结合，并将该方法应用于板翅式换热器热优化设计中。 内蒙古散热片材质无锡横流式方型冷却塔的散热翅片，常州三千科技有限公司供应。

    一台典型的板翅式换热器主要组成元件有翅片、隔板、封条、导流片和封头等。1、翅片翅片是铝板翅式换热器的基本元件，传热过程主要通过翅片热传导及翅片与流体之间的对流传热来完成。翅片的主要作用是扩大传热面积，提高换热器得紧凑性，提高传热效率，兼做隔板的支撑，提高换热器的强度和承压能力。翅片间的节距一般从1mm~，翅片的种类和型式多种多样，常用的形式有锯齿型、多孔型、平直型、波纹型等，国外还有百叶窗式翅片、片条翅片、钉状翅片等。2、隔板隔板是二层翅片之间的金属平板，，它在母体金属表面覆盖有一层钎料合金，在钎焊时合金熔化而使翅片、封条与金属平板焊接成一体。隔板把相邻两层隔开，热交换通过隔板进行，常用隔板一般厚1mm~2mm。3、封条封条在每层的四周，其作用是把介质与外界隔开。封条按其截面形状可分为燕尾槽形、槽钢形和腰鼓形三种。一般，封条的上下两个侧面应具有，以便在与隔板组合成板束时形成缝隙，利于溶剂的渗透和形成饱满的焊缝。4、导流片导流片一般布置在翅片的两端，在铝板翅式换热器中主要是起流体的进出口导向作用，以利于流体在换热器内的均匀分布，减少流动死区，提高换热效率。5、封头封头也叫集流箱。

    翅片的型式很多，有平直翅片、锯齿形翅片、多孔翅片、波纹翅片、钉状翅片、百叶窗式翅片、片条翅片等。翅片对流体的扰动以及扩展面的传热使得板翅式换热器热交换能力很强，因此它具有结构紧凑、轻巧和传热效率高的特点•①平直翅片又称光滑翅片，是**基本的一种翅片，它可由薄金属片滚轧(或冲压)而成。平直翅片的特点是有很长的带光滑壁的长方形翅片当流体在由此形成的流道中流动时，其传热特性和流动特性与流体在长的圆管中的传热和流动特性相似。•这种翅片的主要作用是扩大传热面．但对于促进流体湍动的作用很少。•它的特点是换热系数和阻力系数都比较小、所以对阻力要求比较严格．而本身对流换热系数又比较大的场合，可选用平直翅片②锯齿形翅片它可以看作平直翅片被切成许多短小的片段，相互错开一定的间隔而形成的间断式翅片这种翅片对促进流体的湍动．破坏热边界层十分有效。在压力损失相同的条件下，它的传热系数要比平直翅片高30％以上，故有“高效能翅片”之称。•在空分装置的板翅式热交换器中，大多数通道特别是气相通道中都采用锯齿形翅片。•锯齿形翅片传热性能随翅片切开长度而变化．切开长度越短，其传热性能越好，但压力降增加。在传热量相同的条件下。 常州三千科技可供应散热翅片 欢迎咨询。

    因此对焊接易挥发元素的基体金属和钎料不宜使用真空钎焊，如确需使用，则应采用相应的复杂的工艺措施。②真空钎焊对钎焊零件的表面粗糙度、装配质量、配合公差等的影响比较敏感，对工作环境和操作人员的理论水平要求较高。③真空设备复杂，一次性投资大，维修费用高。那么，如何实施真空炉中钎焊工艺？在真空炉中进行钎焊操作时，将加有焊的焊件装入炉膛(或装入钎焊容器),关闭炉门(或封闭钎焊容器盖),加热前预抽真空。先启动机械泵，待真空度达到，关断机械泵与钎焊炉的直接通路，使管路通过扩散泵与钎焊炉相通，依靠机械泵与扩散泵限时工作，将钎焊炉抽至要求的真空度，然后开始通电加热。在升温加热的全过程中真空机组应持续工作，以维持炉内的真空度，抵消真空系统和钎焊炉各种接口处的空气渗漏，炉壁、夹具和焊件等吸附的气体和水蒸气的释放，金属与氧化物的挥发等使真空降低。真空钎焊有两种：高真空钎焊和部分真空(中真空)钎焊。高真空钎焊非常适于钎焊其氧化物难以分解的母材(如镍基合金),部分真空钎焊则用于母材或钎料在钎焊温度和高真空条件下挥发的场合。当一定要采用特别预防措施来保证高纯度时，干燥氢钎焊前采用真空净化法。同样。 河北横流式方型冷却塔的散热翅片，常州三千科技有限公司供应。吉林空调外机散热片

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