由于钢和铜合金两种材料物理性质(熔化温度、热导率、线膨胀系数、流动性等)存在比较大的差异,这就增加了焊接难度。但是铜与铁在高温时的原子半径、晶格类型、晶格常数等比较接近,在液相中能无限互溶,在固态下,虽为有限互溶,但不易形成脆性金属间氧化物,对焊接是有利的。通常认为铜不会引起冷裂,但会引起热裂。尽管铜增大了热裂倾向,只要保证高温变形低于由该成分所决定的临界值,含铜钢可以焊接而无热烈危险。在普通的低合金钢中加入铜还可以改善融合线和热影响区的韧性。铜覆钢接地材料施工方法,就找四川健坤科技有限公司。新疆镀铜绞线生产厂家
镀铜钢是一种铜钢复合材料,是通过电镀工艺将铜金属均匀的覆盖在钢材表面而形成的新型接地材料。高纯度电解铜通过电解原理,使其完全附着在钢芯上,在铜钢结合面形成合金化分子级结构,在安装时可有效防止翘皮,开裂,脱落等现象。电气性能很好,表层紫铜材料优良的导电特性,使其自身电阻值远远低于常规材料。防腐蚀性优越独特,由于铜钢结合界面合金化分子级结构,所以结合面不会出现残留物,不会出现腐蚀现象;表面铜层较厚(平均厚度大于0.254mm)耐腐蚀性强,使用寿命长于40年,可以有效的减轻检修劳动强度。该产品适用于不同土壤湿度、温度、PH值及电阻率变化条件下的接地防雷。常用作屋顶女儿墙防雷带和垂直接地引上、引下线、埋地水平接地极、垂直接地极等。新疆镀铜绞线生产厂家铜覆钢接地材料施工工艺,就找四川健坤科技有限公司。
富铜相的形成与加热温度、加热速度及保温时间等因素有关。当钢坯加热温度高于铜的熔点(1083℃),析出的富铜相处于熔融状态,熔融的铜原子沿奥氏体晶界扩展,削弱了晶粒间的联系。铜的强度和熔点都比钢低很多,铜在钢中沿晶界渗扩削弱了钢中晶粒与晶粒之间的联系,达到一定程度时,在变形过程中就会导致表面开裂,形成“铜脆”缺陷。热轧时铜比铁难氧化,将铜加热到1100-1200℃,氧化性气体与钢坯发生氧化反应,使表层的铁含量降低,铜含量因而相对增加,直至超过在铁中的溶解度,铜在鳞皮下富集形成液态铜层并侵蚀晶界,沿晶界扩散,形成网络状富铜相,产生微裂纹,类似过烧样龟裂状裂纹缺陷或密集分布的麻点状表面缺陷,轻则影响钢板表面质量,重则造成钢材报废。含铜钢对升温速度也比较敏感,铜在高温条件下的表现形式为渗透及扩散。渗透是指铜向奥氏体晶界渗透的倾向,较强的渗透倾向导致铜在晶界富集,这是“铜脆”缺陷产生的根本原因;扩散是指氧化物对铜的吸收能力及铜在基体中的扩散能力,这种扩散危害不大。要防止“铜脆”必须减缓铜在高温下的渗透行为,这就要求严格控制加热工艺。
由于铜的电阻率远小于铁的电阻率,并且耐腐蚀性能比铁好,随着近年来铜的开采和制造业快速发展,铜材已是很普遍的金属材料,用铜制作接地装置比铁更具有更多的优点。垂直接地体采用铜棒或铜管;水平接地体及连接部位均采用铜焊条或小铜棒;其连接部位均采用铜焊接,效果相当好,可使接地电阻很小,并且更加稳定、可靠,其使用寿命比铁制材料要唱的多。经大量的理论分析和实践表明,目前整推广使用一种优良的接地装置——铜覆钢防腐接地体。铜覆钢接地材料生产工艺,就找四川健坤科技有限公司。
2000年以后,业界曾尝试采用铜覆钢接地材料作为变电站接地材料,但由于当时的时代背景及技术水平,铜覆钢并未得到很大程度的应用。经过大量的调查及研究,通过与相关技术厂家及石油、化工等其他行业沟通调查发现,早期普通铜覆钢大多是冷镀铜覆钢,受加工工艺的限制,镀铜层厚度难以控制且不均匀,局部镀铜层被破坏后加剧腐蚀。冷镀工艺是早期铜覆钢材料未得到很大程度的使用的一个重要原因。冷镀铜工艺:CuSO4→Cu2++SO42-当冷镀铜导体温度达到330℃时,内部大部分杂质会气化,在铜钢结合处造成气泡,严重时会在表面铜层产生裂纹而直接暴露钢芯。铜覆钢接地材料铜层均匀性,就找四川健坤科技有限公司。新疆镀铜绞线生产厂家
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根据国家电网公司基建部关于输变电工程使用寿命等相关会议和文件要求,变电站主要建(构)筑物的使用寿命须达到60年以上,主要电气一次设备的使用寿命须达到40年以上。对于电力系统的接地装置,使用寿命宜在50年以上。这就要求对接地导体材料的选择需要考虑腐蚀情况来判断和计算使用寿命。针对于有接地装置的电力系统,其主接地网的使用寿命宜大于等于电力系统本身的使用寿命。综上所述,接地系统应具备以下三个基本条件:良好的过流能力;长久的使用寿命;较高的经济特性。一个良好的变电站接地系统,只有在这三个基本条件中相互取舍,达到一个有机的平衡,才能保证变电站的长期、可靠、稳定运行。铜覆钢接地材料的出现可以很好的解决上述腐蚀问题新疆镀铜绞线生产厂家