PET热收缩薄膜是一种新型热收缩包装材料。由于它具有易于回收、无毒、无味、机械性能好、特别是符合环境保护等特点，在发达国家聚酯(PET)已成为取代聚氯乙烯(PVC)热收缩薄膜的理想替代品。但是，普通聚酯是结晶型高聚物，普通PET薄膜经过特殊工艺处理只能得到30%以下的热收缩率。若要获得更高热收缩率的聚酯薄膜，也必须进行改性。也就是说，为了制备高热收缩率的聚酯薄膜，需要对普通聚酯即聚对苯二甲酸乙二醇酯进行共聚改性。共聚改性后的PET薄膜其比较高热收缩率可高达70%以上。热收缩型聚酯薄膜的特点：它在常温下稳定，加热时(玻璃化温度以上)收缩，并且是在一个方向上发生70%以上的热收缩。热收缩聚酯薄膜包装的优点是：①贴体透明，体现商品形象。②紧束包装物，防散性好。③防雨、防潮、防霉。④无复原性，有一定防伪功能。防静电的作用是什么？上海电器防静电膜代理
1、裁剪：将玻璃贴膜规格都裁剪成被贴面大于1里面左右的规格，这样会避免贴歪造成重复贴的麻烦。2、清洗玻璃：贴玻璃纸之前将玻璃上面的油渍，污渍，灰尘擦拭干净之后往玻璃上喷洒足够的水，能够往下淌的程度。喷水的目的是为了暂时降低玻璃贴膜的粘性，等晾干之后不会影响粘性。3、拿掉背面离型膜：拿掉离型膜之后在玻璃贴膜的背面也喷上足够的水，这样会在粘贴的过程中可以随意在玻璃上往返移动，这样可以对好合适的位置。4、粘贴：首先将玻璃贴膜在玻璃上量好之后，贴在玻璃的上端并且对齐，从上往下贴，如果没有一次性贴好的话，可以重新揭开反复粘贴。5、排气泡：用刮板和IP卡向周围刮出水和气泡，赶不出的水分和气泡可以用针或者是刀片刺破之后抹平，直到没有水分和气泡，玻璃贴膜完全黏在玻璃上为止。6、割下剩余部分：贴完之后再用刀片割掉多余的贴膜就可以了。玻璃贴膜气泡，首先就是要找到其他的原因，然后再进行解决，对于玻璃贴膜，人民在选择的时候一定要选择品牌，产品质量能够有保障，请专业人员进行贴膜，才有可能不会出现这种情况哦。漆面防静电膜定制pe静电膜性能的检测方法？
不同的湿度、环境温度确实对保护膜粘性产生较大的影响，因为保护膜的胶黏剂都是溶剂型的胶黏剂为主，水分的存在不可避免地会受到环境的影响而产生粘性的波动。简单点说，天气寒冷的时候，空气干燥，胶黏剂的分子间活力降低，粘性相对就降低。而温暖潮湿的春天，粘性就会增大一点，尤其是炎热的夏天，胶黏剂粘性会更高。如果是一些特别潮湿的环境，还可能有水汽渗入到胶层（胶黏剂还有很多是水胶的，就是水溶性的胶水），粘性也会发生不同的变化。所以，使用保护膜，尤其是工业中的大批量贴膜，正式生产前保护膜生产厂家无锡新树都建议大家多测试几次，把这些外在的不良因素彻底排除，这样才能更好更稳定地完成贴膜保护的工序，工厂才能更节省人力物力成本，减少产品因为贴膜的技术失误造成的损失，千万不要觉得试样品是多此一举的事。
PE料料身较软,但透明度不如其它料高,比较蒙.拉力好!不易爆口!PP料料身较硬,但透明度比较高,较清晰,拉力不是很好!易爆口!PO料料身较脆,透明度不够高,比PE料还要蒙,有点透白色,拉力也不是很好.OPP料料身**脆,透明度比较高,拉力不够,但**易爆口.且印刷**容易脱色.PVC料料身有软也有硬的,可根据客人所需来订料,透明度也可根椐所需,因为有超透明料,普通料和磨沙料,拉力好,不容易扯烂,也不容易爆口,因为两层料之间是用机器啤在一起的。。如何识别PE防静电膜？
什么是车身保护膜呢？其实汽车车身保护膜是一层透明的保护膜，能够有效的防止车身漆面刮擦或者氧化也被称为隐形车衣。从材质上看，车身保护膜有PVC、TPU二种材质之分。那么他们之间的对比以及价格如何呢，咱们接着往下看：（1）PVC材质的汽车车身保护膜，这种是便宜的，当然它也是有使用寿命的，容易黄变，而且不能真正的抗击冲击力，也不能自动的修复。（2）TPU材质的不带任何涂层的车身保护膜，价格比PVC保护膜要贵点，虽然能抗击冲击力，但是也不能自动修复，而且容易黄变。（3）TPU材质的带玻璃涂层的汽车车身保护膜，比前面第二种保护膜要贵，但是它可以抗黄变，抗击冲击力，但是不能自动修复。（4）TPU材质的带玻璃涂层、带划痕自动修复的汽车车身保护膜。它的价格肯定比以上3中都贵，但是可以把以上3种达不成的目标都可以实现。还有一种价格相对另外几类比较高的双TPU涂层的车身保护膜，他除了具备以上第4种保护膜的优点外，甚至可以做到钢刷刷完以后直接修复的功能。静电膜和防静电膜的特点是什么？上海电器防静电膜代理
防静电保护膜的特点。上海电器防静电膜代理
PE导电膜,也是防静电膜的一种，是在PE原料中加入超导纳米碳黑材料使其表面电阻达到10E2～10E5Ω,本身摩擦不产生静电，经高温定型后经久耐磨，从而起到良好的抗静电电效果。所以防静电膜比静电膜多了一层功能避免静电对人体产品和工作现场的破坏。防静电保护膜产品洁净度是极高的，不透明呈黑色，具有良好的耐候性。导电电保护膜通常都是广泛应用于晶圆、半导体、FPC、PCB、及电子元器件生产过程中的表面材料保护和防止静电的发生。上海电器防静电膜代理
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