希连模具计数器的安装示意图可以清晰展示了其安装方式。设备背面设计有两个螺丝孔，安装时只需将其对准原机械计数器的槽孔，然后使用 2 颗螺丝进行固定即可。这种简单直观的安装方式，即使是没有专业技术背景的人员，在参照示意图的情况下也能轻松完成安装操作。安装示意图还可以帮助企业快速了解设备的安装位置和方向，避免因安装不当导致设备损坏或无法正常工作，为企业节省了安装时间和人力成本，提高了设备的安装效率和成功率 。对比传统的模具计数器来说也是节省了很多不必要的操作。蓝牙版本需要工厂内部安装专有蓝牙基站，4G版本不需要基站，直接用运营商4G网络的流量。现代工艺模具计数器使用寿命长
模具计数器软件的智能维护管理系统通过物联网与大数据分析技术，构建了全生命周期的模具健康管理体系。其保养提醒模块采用双因子动态计算模型，基于模具累计开合次数、单次工作时长、温度应力数据等 12 项关键参数，结合 AI 预测算法自动生成个性化保养周期。系统支持三级预警机制（黄色提醒 / 橙色警告 / 红色停机），保养计划可精确至小时级，通过移动端 APP、企业微信、邮件等多渠道推送，响应准确率达 99.8%。模具预防性维护覆盖率提升至 92%，意外停机时间减少 78%，模具平均使用寿命延长 18%。通过报废管理，企业年减少因模具老化导致的产品不良损失超 2000 万元，提升了智能制造环境下的模具资产利用效率。上海精密模具计数器参考价蓝牙版本电池容量为4G版本为CR17335耐高温/2pcs 3200mAH。。
模具计数器通过电容感应技术实现无接触式开合模次数统计，具备高精度（误差±0.1%）和长寿命的特点。产品分为蓝牙版和4G版，分别适用于不同场景：蓝牙版需配合基站使用，实时上传数据；4G版则通过运营商网络定时上传数据，无需额外基站。两种版本均支持防拆报警、模具定位（蓝牙版精度更高）及高温环境工作（-20℃至85℃），电池寿命长达1-2年，安装便捷，*需两颗螺丝固定。该产品有效解决了传统模具管理的痛点，如人工统计误差、机械磨损、非法转包风险等，并通过云端数据分析实现模具状态监控、寿命预测及维保提醒。此外，公司提供配套软件功能，包括模具台账管理、实时报表生成和小程序维保服务，帮助客户实现生产全流程数字化管理。南通希连的合作客户涵盖施耐德电气、A.O.史密斯等行业**企业，展现了其技术实力和市场认可度。公司以“专业、创新、诚信、责任”为理念，持续推动工业智能化升级。
模具计数器精心设计了低功耗模式，这一特性使其在工业生产场景中优势明显。在 24 小时不间断的生产环境下，该设备能持续稳定工作长达一年。它可以在工作和休眠两种状态之间轻松切换，当模具处于工作状态时，计数器正常采集和传输数据；而当模具暂停工作或处于非必要数据采集时段，设备自动进入休眠模式，极大地降低了能耗。这种低功耗设计，不减少了频繁更换电池的麻烦，缓解了用户对电池续航的焦虑，还降低了企业的运营成本，无需投入过多资源用于电池更换和维护，提高了整体生产效率 。蓝牙版本可实时上传数据；4G版本生产时，每6h上传，闲置时，每12h上传一次数据。
模具计数器具备完善的安全防盗机制。设备通过绑定模具全生命周期，从模具投入使用到报废，对其进行全程监控。一旦检测到异常拆除行为，会立即触发报警系统，同时将产品的实时定位信息上报给企业管理平台。这使得企业能够首先时间知晓模具的异常情况，并根据定位信息追踪模具去向，有效防止模具被盗用或非法转包。这种安全防盗机制不保护了企业的固定资产，还避免了因模具丢失或非法使用导致的生产中断和商业机密泄露等风险，维护了企业的正常生产秩序和商业利益 。希连模具计数器开合模次数依靠电容感应进行自主学习计数。上海抗干扰模具计数器安全防盗
直接通过4G将数据上传至云服务器，设定上传时间并且可以通过4G对它进行定位。现代工艺模具计数器使用寿命长
数据驱动与智能决策支持模具计数器不仅提供基础计数功能，更通过数据整合与分析助力企业优化生产流程。实时上传的合模次数、节拍时间等关键数据，结合云端算法，可生成可视化报表，帮助管理者快速识别生产效率瓶颈。软件平台具备模具寿命预测和保养提醒功能，避免因模具老化导致的次品率上升。此外，历史数据可追溯功能为企业生产计划、设备维护和成本核算提供了可靠依据。通过与工业互联网平台（如树根互联）的对接，模具计数器进一步融入智能制造体系，实现从单点监控到全局优化的跨越，推动企业向数字化、智能化转型。现代工艺模具计数器使用寿命长
