自成立以来,Fikus Visualcam 一直致力于技术创新和市场拓展。1991 年,公司推出了*** Fikus Visualcam 软件,专注于数控铣削加工,标志着 Metalcam 的正式诞生。随后,公司不断拓展业务领域,1995 年开发了 Fikus Visualcam 线切割模块,并与 Cimatron 建立了合作关系。2004 年,公司在中国北京设立办事处,正式进入亚洲市场。2008 年,Fikus Visualcam 与 Agie Charmilles 合作开发了 AC软件,进一步巩固了其在**市场的地位。2014 年,公司与 SpaceClaim 达成合作,将 Fikus Visualcam 集成到 SpaceClaim 软件中,为用户提供更强大的设计和加工一体化解决方案。2021 年,Metalcam 庆祝成立 30 周年,继续在 CAD/CAM 领域保持**地位。FikusPlus 提供多种曲面修复与优化工具。夏米尔慢走丝软件官网

Fikus Visualcam 是一款专为线切割电火花加工(wire EDM)、铣削和车削等机床技术开发的 CAD/CAM 软件。它提供多种产品,如 Fikus ST、FikusPlus、FikusWorks 和 AC,分别针对不同加工需求和机床品牌,如 SolidWorks 和 AgieCharmilles。Fikus Visualcam 的优势在于其 30 多年专注于机床车间的创新经验,产品直观且高度自动化,融入***技术。它还提供专业的咨询、实施和即时技术支持,帮助客户优化制造流程,提升机床和软件的性能与盈利能力。全球**的机床制造商如 GF Machining Solutions 和 ONA EDM 均在其机器上搭载 Fikus Visualcam,其插件也与 SolidWorks 等主流 CAD 系统集成。Mastercam中走丝软件官网Fikus 内置残料管理功能,提高材料利用率。

Fikus Visualcam 旨在简化编程流程,减少用户操作步骤,使复杂技术实现完全自动化。其 CAM 管理器从定义待切割零件到创建、计算和模拟每个切割过程,生成比较高效的加工工艺。自动特征识别功能*需几次鼠标点击即可检测零件中所有待切割的“类型”元素,而可定制的模板则允许保存经过验证的切割策略,以便在未来类似零件上使用,节省时间并避免错误。此外,Fikus Visualcam 提供强大的 CAD 功能,专为 CAM 编程人员设计,支持多种几何格式(如 IGES、STEP、SolidWorks 等),并具备无限撤销/重做、齿轮创建、智能切割等功能,满足编程人员的所有需求。
Metalcam 的 Fikus ST 是一款专为车间环境设计的 CAD/CAM 软件,旨在提升线切割电火花加工(Wire EDM)的生产效率和自动化水平。该软件提供了专门的加工向导和技术数据库,支持自动特征识别(Feature Recognition)功能,能够快速识别和编程工件中的孔洞、槽口等特征,减少人工干预。Fikus ST 还具备强大的刀具路径计算能力,支持旋转轴加工,并提供实时的 3D 加工仿真,帮助用户在加工前检测潜在的碰撞和误差。此外,Fikus ST 的界面直观易用,即使是初学者也能快速上手,提高了工作效率。该软件支持多种主流机床的后处理,确保生成的 CNC 程序与设备兼容,实现高质量的加工结果。Fikus 支持穿丝路径自动优化,缩短辅助时间。

Fikus线切割软件专为高精度电火花加工设计,支持2轴至4轴加工,并具备旋转轴处理能力,如“Turn and Burn”功能。其自动特征识别功能可快速识别工件中的圆柱、锥度、开口轮廓等特征,并自动生成加工路径。Fikus还提供自动穿丝、自动固定(Auto-fix)等功能,简化操作流程。用户可通过技术向导选择材料、丝径等参数,系统将自动生成比较好的加工方案。此外,Fikus集成了多家主流机床制造商(如GF、FANUC、Mitsubishi等)的技术数据库和后处理器,确保生成的CNC程序与设备完美兼容。软件还支持模板保存和重用,提升编程效率,降低出错率。Fikus可作为**软件使用,也可与SolidWorks等CAD系统无缝集成,满足不同用户的需求。***版本FikusWorks 24引入了更高效的几何和路径转换功能,优化了内存使用,适用于复杂图形的编程。此外,新增的4轴无芯切割算法可将机加工时间减少多达30%,并通过增强的仿真功能帮助用户检测潜在的加工偏差和碰撞风险。这些改进使Fikus在自动化程度和加工精度方面达到了新的高度。 Fikus 支持自动化编程,大幅减少手动设置步骤。夏米尔编程软件
Fikus 可直接从三维模型生成2D切割路径。夏米尔慢走丝软件官网
Fikus ST 提供了一系列自动化功能,以提高编程和加工效率。参数表功能允许用户为每个加工程序设置参数值,而车削和钻孔向导能够自动识别零件的不同区域,并应用正确的加工程序和参数。钻孔向导还会根据钻头的尺寸和类型自动分类。自动特征识别功能可以检测所有需要铣削的区域并自动编程。这些自动化工具**减少了手动编程的工作量,提高了生产效率。Fikus ST 能够轻松应对各种加工任务,即使是复杂的零件加工也不例外。它提供了完整的车削解决方案,包括车削、端面加工、轮廓加工、精加工、槽加工、螺纹加工(包括成型螺纹)和切断等车削工艺,以及 2.5D 铣削工艺(钻孔、型腔加工、精加工等)。无论是正面还是侧面加工,C 轴连续加工、定位加工,还是使用 X、Y、Z 或 X、Z、C 轴的铣削加工,Fikus ST 都能胜任。这些强大的功能使得 Fikus ST 成为加工复杂零件的理想选择。夏米尔慢走丝软件官网
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