韩国高效CIP灭菌

爱沙尼亚envirolyte安路来特CIP发生器是阳极电解液/阴极电解液生产技术向前迈出的重要一步，其特点是：1,低盐低氯化物技术，保护我们客户的腐蚀问题。2,确保电解液始终在其指定参数范围内，并生产质量一致的阳极电解液和阴极电解液。3，单独生产阳极液或阴极液或同时生产两种电解液，按需生产所需电解液4，50年以上的电解水技术，高效，稳定，寿命长。5，体积小，操作方便，配备远程监控，让您高枕无忧。6，欧洲标准的组件，整机原装进口7，使用出厂设置轻松生产阳阴极电解液CIP系列发生器阳极液次氯酸浓度500ppm，pH6至7可调阴极电解液氢氧化钠浓度1000ppmpH大于12CIP/HD系列发生器阳极液次氯酸浓度500ppm到3000ppm，pH值5到7.5范围内可调。次氯酸比较高浓度可高达6000ppm。阴极电解液氢氧化钠浓度1000ppm至3000ppm范围内可调，pH值12点5至13，比起CIP系列CIP/HD系列，电解液更强，以此满足有特殊要求的客户需求。请告诉我们您的要求，CIP/HD系列会满足您的需求。采用CIP清洗可节约清洗剂、蒸汽、水及生产成本。能增加机器部件的使用年限等。韩国高效CIP灭菌

爱沙尼亚envirolyte安路来特电解水设备高浓度电解液在CIP清洗方面的成功案例：乳制品加工工厂一家乳制品加工工厂，生产各类液态奶、酸奶等产品。生产设备如储奶罐、灌装机等，需频繁清洗以防止奶垢残留和微生物污染。采用安路来特电解水设备的高浓度电解液清洗。阳极电解液MAX可达6000ppm的次氯酸浓度，对奶垢的清洁效果较好，能快速溶解并去除蛋白质、脂肪等顽固污渍。阴极电解液中氢氧化钠浓度也能按需调整，有效去除设备表面的油脂。清洗后，设备无残留异味，微生物污染率大幅降低，产品合格率从95%提升至99%以上。此外，由于该设备操作简便、智能监控，减少了人工干预，提升了清洗效率。饮料生产企业某饮料生产企业，主要生产果汁饮料、茶饮料等。生产管道和灌装设备在生产过程中会附着糖分、果肉纤维等，易变质并影响产品口感。使用安路来特电解水设备的高浓度电解液进行CIP清洗。高浓度次氯酸电解液快速分解糖分和纤维，消毒杀菌，确保管道和设备无菌。而且，该设备产生的电解液废物排放少，符合环保要求。自使用以来，饮料产品因设备清洁问题导致的质量投诉减少了80%，同时降低了化学清洗剂的使用，实现了绿色生产。安全CIP清洗的原理次氯酸在CIP清洗中的应用具有明显的优势。首先，次氯酸的消毒效果非常好，能够杀灭多种病原微生物。

安路来特：价格与优势兼具的行业典范一、食品加工企业：高效清洁，成本锐减某大型食品加工企业，此前传统CIP清洗，每月化学品采购费5万元，水耗3000吨，能耗2万元。因化学品腐蚀，设备每2-3年需大规模维修，每次10万元。引入安路来特电解水设备后，以盐和水为原料，每月盐成本5000元，水耗降至1500吨，能耗降至1万元。低盐低氯化技术减少设备腐蚀，维修周期延至5-6年，每次成本降至5万元左右。从价格看，虽前期购置成本与部分同类相近，但一年内靠节约化学品、水、能耗及减少维修费用，节省超30万元。其优势在于简化清洁流程，保障食品安全与质量。二、饮料生产厂：节能增效，品质提升中型饮料厂原CIP清洗流程复杂，效率低，化学消毒剂残留影响品质，次品率约5%。使用安路来特CIP/HD系列发生器，次氯酸MAX浓度6000ppm，可按需生产电解液。设备体积小、操作方便、有远程监控，降低人工成本。能耗比传统设备降约30%，水耗降约40%，次品率降至1%以内。价格上，合理投入带来明显经济效益，节省的能耗、水耗及次品减少的收益远超采购成本。优势在于保障饮料卫生安全，提升市场竞争力。

燕京啤酒，在酿造罐及管道消毒环节，选用了安路来特电解水设备制取次氯酸水。安路来特，凭借50余年深耕电解水领域的深厚底蕴与精湛技术，以盐和水为原料，就能高效制取次氯酸水。其独有的低盐低氯化技术，依据精确预设参数生成电解液，确保浓度、pH值及氯化物残留量精确稳定。这一技术在CIP清洗中优势明显，不只能大幅提升清洗效率，更能有效规避腐蚀风险。在饮料与乳制品行业，安路来特电解水设备早已凭借良好性能，成为CIP清洗之选。以世界***饮料设备制造商克朗斯为例，其304不锈钢设备对氯化物极为敏感，一旦氯化物含量超过80PPM，便面临生锈风险。这也正是国内饮料行业此前无奈选用危险的双氧水或过氧乙酸消毒的原因。然而，安路来特特有的低盐低氯化技术，完美解决了这一难题。经论证与评估，燕京啤酒果断采用安路来特电解水设备，率先在曲阜三孔工厂替代双氧水消毒工艺，并计划逐步推广至集团所有工厂。若您也有次氯酸发生器需求，欢迎联系我们，一同体验安路来特电解水设备的品质与可靠性能。CIP是借助清洗剂表面污染物或覆盖层进行化学转化、溶解、剥离以达到脱脂、除锈和去污的效果。

安路来特次氯酸发生器在CIP清洗方面优势明显：杀菌效果好：能广谱高效杀灭CIP系统内各类病原微生物，像大肠杆菌等，保障设备卫生，防控产品质量与安全风险。还可去除并抑制CIP管路生物膜再生，传统方法难除的生物膜，会被其产生的次氯酸溶液破坏结构、杀灭去除，减少对清洗与设备运行的影响。安全性高：原料只盐和水，无需接触氯气等危险消毒品，规避泄漏、泄露风险，保障人体健康安全。溶液杀菌后降解为盐和水，无残留、气味，可在有人时使用，不刺激人体，也不污染后续产品。环保性强：次氯酸杀菌后无有害副产物，对环境无害，符合环保要求，无需特殊废水处理，减少企业环保成本压力。稳定性好：pH值在5.0-8.5间可按需调节，适配不同清洗需求与设备材质，避免腐蚀。借助先进膜电解与自控技术，良好微电脑系统结合PLC高频监控，实时调整参数，确保杀菌溶液浓度、pH值稳定，提升清洗效果可靠性。操作维护简便：机组全自动化运行，无需人员值守，停水停电自动恢复，日常只需定期加盐，降低人力成本。主要部件电解槽寿命长，达30000小时，是其他设备5-6倍，可稳定服务8-10年，减少设备更换成本与频率。在CIP清洗过程中，用次氯酸溶液擦拭设备表面，可有效去除设备表面的病原微生物。德国环保CIP脱脂

CIP清洗系统可追溯到上世纪五十年代在乳品工业上应用。韩国高效CIP灭菌

安路来特电解水设备低盐低氯化技术采用的电极材料主要是复合型稀有金属1。具体如下：钛基贵金属涂层电极原理及优势：以钛为基体，表面涂覆有铂、钌、铱等贵金属或其氧化物。钛具有良好的耐腐蚀性和导电性，能为电极提供稳定的支撑。贵金属涂层则具有高催化活性和选择性，能够降低电解反应的活化能，使氯离子在阳极表面更高效地转化为氯气，进而生成次氯酸，同时减少副反应的发生，降低氯化物的生成量。从而提高电极的催化性能和稳定性。例如，在金属氧化物电极中掺杂稀土元素，可以增加电极的活性位点数量，提高对氯离子氧化反应的催化效率，同时抑制其他不必要的副反应，实现低盐低氯化物的电解过程。特殊合金电极原理及优势：采用具有特殊性能的合金作为电极材料，如镍基合金、钴基合金等。这些合金在电解过程中能够表现出良好的电化学稳定性和催化活性，通过优化合金的成分和制备工艺，可以使电极在低盐低氯化物的电解条件下保持高效的工作状态，减少电极的损耗和氯化物的产生。应用场景：适用于一些大规模工业生产中的电解水设备，如化工、制药等行业，能够在长期运行过程中稳定地提供低盐低氯化物的电解液，满足生产工艺的要求，同时降低设备的维护成本。韩国高效CIP灭菌