模具计数器通过电容感应技术实现无接触式开合模次数统计，具备高精度（误差±0.1%）和长寿命的特点。产品分为蓝牙版和4G版，分别适用于不同场景：蓝牙版需配合基站使用，实时上传数据；4G版则通过运营商网络定时上传数据，无需额外基站。两种版本均支持防拆报警、模具定位（蓝牙版精度更高）及高温环境工作（-20℃至85℃），电池寿命长达1-2年，安装便捷，*需两颗螺丝固定。该产品有效解决了传统模具管理的痛点，如人工统计误差、机械磨损、非法转包风险等，并通过云端数据分析实现模具状态监控、寿命预测及维保提醒。此外，公司提供配套软件功能，包括模具台账管理、实时报表生成和小程序维保服务，帮助客户实现生产全流程数字化管理。南通希连的合作客户涵盖施耐德电气、A.O.史密斯等行业**企业，展现了其技术实力和市场认可度。公司以“专业、创新、诚信、责任”为理念，持续推动工业智能化升级。希连模具计数器高稳定性，生产数据分三份存储，不用担心发生异常情况。江苏可定制模具计数器软件
随着工业物联网技术不断发展，模具计数器未来将朝着更智能化、高效化方向发展。在功能上，可能增加更多传感器，实现对模具压力、振动等参数的监测，为企业提供更多的生产信息。数据处理能力将进一步提升，通过大数据分析和人工智能技术，实现生产预测和故障预警，帮助企业提前优化生产和维护设备。在通信方面，有望适配更先进的网络技术，提升数据传输速度和稳定性，更好地满足企业日益增长的数字化生产管理需求，推动工业生产智能化升级上海便捷模具计数器小程序模具计数值准确记录，实时关注模具保养周期。模具定位，拆除状态和电量都在监控中。
中天科技注塑在多元产业格局下，面临着复杂的模具管理问题。引入模具计数器后，有效解决了这些难题。模具计数器实时上传的生产数据，帮助中天科技注塑精确掌握每日生产产量，合理安排生产计划。其高稳定性和准确的计数功能，确保了生产数据的可靠性，为质量控制提供了有力支持。同时，定位功能和防拆卸报警功能，保障了模具的安全，避免了非法转包和模具丢失的风险。在模具维护方面，软件的保养提醒和寿命计算功能，使企业能够提前规划模具维护工作，降低了设备故障率，提升了整体生产效益 。
模具计数器软件的网页报表功能为企业提供了直观、多方位的的数据展示方式。网页报表涵盖了模具生产的各个方面信息，包括 100% 模具的实时状态，企业可以清晰看到每台模具是在工作、闲置还是故障。同时，报表还能 100% 监控模具位置以及转包路径，有效将非法转包控制为 0%。此外，通过报表可以 100% 掌握模具生产时的实际周期和生产数量，为企业分析生产效率、优化生产流程提供了准确的数据依据。企业管理人员可以根据网页报表提供的信息，及时调整生产策略，合理安排生产任务，提高企业的整体生产管理水平 。希连科技模具计数器4G版本依靠服务商的基站计算得出定位，掌握模具位置。
数据驱动与智能决策支持模具计数器不仅提供基础计数功能，更通过数据整合与分析助力企业优化生产流程。实时上传的合模次数、节拍时间等关键数据，结合云端算法，可生成可视化报表，帮助管理者快速识别生产效率瓶颈。软件平台具备模具寿命预测和保养提醒功能，避免因模具老化导致的次品率上升。此外，历史数据可追溯功能为企业生产计划、设备维护和成本核算提供了可靠依据。通过与工业互联网平台（如树根互联）的对接，模具计数器进一步融入智能制造体系，实现从单点监控到全局优化的跨越，推动企业向数字化、智能化转型。模具寿命计算与管控，通过生产次数计算模具使用寿命。人性化模具计数器模具使用寿命监测
两个版本的网络制式为蓝牙版本尺寸2.4G,4G版本为4G。江苏可定制模具计数器软件
模具计数器凭借先进的技术和创新的设计，在工业领域展现出***优势。首先，其采用电容感应技术进行自主学习计数，避免了机械接触，大幅提升了使用寿命和计数精度（误差*±0.1%）。产品支持蓝牙和4G双版本，蓝牙版通过基站实现实时数据上传和精细定位，4G版则依托运营商网络覆盖更广，适合不同场景需求。低功耗设计搭配耐高温电池（-20℃至85℃），确保在严苛环境下稳定工作1-3年，减少频繁更换电池的麻烦。此外，注塑外壳采用PA66加玻纤材料，兼具耐高温和**度特性，安装*需两颗螺丝，便捷高效。防拆预警功能与模具全生命周期绑定，有效杜绝非法转包，提升管理安全性。江苏可定制模具计数器软件
