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脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-9别名：平平加（N=9）、脂肪醇聚氧乙烯醚（N=9）AEO9商品名：AEOn分子式C18H38O4C30H62O10分子量318.56582.81相对密度0.925～0.940（25℃）型号：AEO3AEO7AEO9PH值：5.0-7.0浊点℃：≥50外观无色透明液体白色膏状(25℃）类型：非离子表面活性剂HLB值：12-13（理论值）外观：乳白色油状或膏状AEO9用途：用于羊毛净洗剂、毛纺工业脱脂剂、织物净洗剂以及液体洗涤剂活性组分，一般工业用作乳化剂。AEO-9用于纺织、印染、农yao、化妆品、食品、造纸、皮革、橡胶、涂料、金属加工等。AEO9性质脂肪醇聚氧乙烯醚是近代非离子型表面活性剂中重要的一类产品，具有生化降解性优良、价格低廉的特点。脂肪醇聚氧乙烯醚是用亲水基原料环氧乙烷与疏水基原料醇进行加成反应而制得的。脂肪醇聚氧乙烯醚的外观随生产的原料和工艺而异，可以是液体状或蜡状，黏度随环氧乙烷的含量增加而增加。黏度随环氧乙烷的含量增加而增大。相对密度从小于1增加到1．2以上。此类表面活性剂的亲水基，由醚键结构和羟基二者组成。疏水基上加成的环氧乙烷越多．醚键结合就越多，亲水性也越强，越易溶于水。若分子中环氧乙烷含量约为65％～70％时，产品在室温下即可全溶于水。商品名为苄泽(Brij)，如Brij30与Brij是由不同数目的聚乙二醇与月桂酸缩聚而成。东莞AEO-7量大从优

AEO-3运输注意事项:起运时包装要完整，装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与氧化剂、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。车辆运输完毕应进行彻底清扫。应贮存于干燥、通风、低温的仓库内。运输时应轻搬、轻放，避免雨淋、日晒、碰撞。AEO系列产品放置一段时间后，可能产生分层现象，属正常情况，不影响使用效果。AEO-3包装与标准:铁皮桶包装，规格180KG/桶，按一般化学品运输;储存阴凉通风之仓库。广东深圳AEO-9化工原材料作为非离子表面活性剂，可应用于乳液类、膏霜类、香波类化妆品的乳化剂。水溶性优，用于制造水包油型乳液。

AEO-9应用：

6、一般工业用作乳化剂。在乳胶工业和石油钻井液中作乳化剂。本品对硬脂酸、石蜡、矿物油等物具有独特的乳化性能，是高分子乳液聚合时的乳化剂的组分。可作为玻璃纤维润滑油抽丝油剂的乳化剂。作化妆品和软膏生产的乳化剂。用作乳液类、膏霜类、香波类化妆品的乳化剂。为亲水性乳化剂，能增强某些物质在水中的溶解度，可作为制作O/W型乳液的乳化剂。7、抗静电剂。本品可除去染料分散集结在织物上的污物，提高烷基苯磺酸钠合成洗涤剂的去污能力，减轻织物的抗静电效应。

AES-性能与应用易溶于水，具有优良的去脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠污、乳化、发泡性能和抗硬水性能，温和的洗涤性质不会损伤皮肤。使用时请注意：在不含粘度调节剂的情况下，如果要把AES稀释为含有30%或60%活性物质的水溶液，常会导致一种粘性高的凝胶。为避免这一现象，正确的方法是将高活性产品加到规定数量的水中去，同时加以搅拌。而不要将水加到高活性原料，否则便可能导致凝胶的形成。本品在纺织工业中用作维纶油剂和其他合成纤维油剂的组分。亦可作液体合成洗涤剂的原料，具有扩散性好、洗涤作用强的优点。用于日用化工、纺织、石油、皮革、印染等行业。脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO），又称为聚氧乙烯脂肪醇醚，是非离子表面活性剂中发展快、用量大的品种。

该系列产品具有众多优异的性能和品质:1.粘度低，冻点低，几乎没有凝胶现象;2.润湿乳化能力，以及出众的低温洗涤性能和增溶、分散、润湿性;3.均匀的起泡性能，良好的消泡性能;4.良好的生物降解性，环境友好，对皮肤的低刺激性;5.无臭，未反应醇含量极低。仲醇AEO-9是优良的渗透、乳化剂、润湿和净洗剂，具有比TX-10更为优异的净洗去污和渗透润湿乳化能力，且不含APEO，生物降解性好，环境友好;可与其他各类阴离子、非离子、阳离子表面活性剂复配使用，具有出众的协同效应，可以减少助剂的使用消耗量，达到良好的性价比;可以提高油漆用增稠剂效力和提高溶剂基系统的冲洗性。在高效精练清洗、油漆涂料、造纸、农药化肥、干洗、纺织品处理和油田开采上具有的。储运：运输:按照一般化学品运输。贮存:干燥通风处，避免日晒雨淋。天冷质纯会分层后结冻，不影响产品品质。包装:一般为200㎏铁桶脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)，又称为聚氧乙烯脂肪醇醚。是非离子表面活性剂中发展快、量大的品种。批发脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-4广东深圳

AEO造纸工业中用作废纸脱墨剂、分散剂、渗透剂。东莞AEO-7量大从优

AEO-3生产方法典型工艺－单釜间歇法将脂肪醇加入反应釜中，在搅拌下加入50%的氢氧化钠作催化剂，加热到100℃。减压脱水至无水馏出后，用氮气驱尽釜内空气，再抽真空。加入计算量的环氧乙烷，在130～180℃，0.15～0.20MPa下瓜2至釜内压力不下降为止。冷却后，将反应物压入漂白釜。先用冰醋酸中和至pH值5～6，再用1%的双氧水在70～90℃下漂白0.5h。冷却出料，即为产品。管道连续式采用管径为9mm的反应器，投料比为（摩尔比）C12脂肪醇：环氧乙烷＝1︰3，催化剂KOH的用量为c12脂肪醇的0.2%。反应温度控制到194℃，压力为2.0MPa。平均停留时间为15min，可得到环氧乙烷转化率为99.5%，聚乙二醇副产物低于1%的产物。将缩合产物打入中和釜，用醋酸调整pH值至5～7。然后用双氧水脱色，搅拌1h，冷却至50℃以下，出料包装。东莞AEO-7量大从优