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    旋在活塞杆尾部的调节螺堵将复位弹簧压紧在推杆上。其工作过程是压力油进入油缸前腔，推动活塞向后运动，活塞杆头部的内锥面使夹头收缩，从而将铆钉头夹紧，活塞继续后移，完成铆接并使铆钉从缩径切口处拉断。再通过电磁换向阀使压力油进入油缸后腔，推动活塞向前运动，在复位弹簧作用下，限位套后锥面、推杆前锥面向外挤压夹头，使铆钉头被松开，倒出即可。本实用新型的优点是结构紧凑、体积小、适合小空间作业；与原设计相比，重量减少35％，减轻了劳动强度；零件数减少了22％，降低了制造成本；整机使用性能更加合理。图1是本实用新型的结构示意图。图2是图1的左视图。实施例参见图1、2，本实用新型包括动力油缸、铆头和自动复位装置，动力油缸包括缸体6、活塞4、缸盖13以及缓冲机构和密封装置，活塞4前端活塞杆由缸体6伸出，后端活塞杆由缸盖13伸出，活塞杆头部有锥孔，其后为直孔，铆头包括铆筒1、定位套2、限位套3和卡头5，铆筒1旋在缸体6前端，其内孔与活塞杆滑合，卡头5由三瓣卡爪组成，与活塞杆前端的锥孔滑合，卡头5前、后端面加工成15°-19°的内锥面，限位套3后端锥面与卡头5前锥面配合，自动复位装置包括推杆7、复位弹簧8和调节螺堵12。美国进口HUCK32-001液压站代理？液压美国哈克HK32-001液压站MBT-DT

    数控旋铆机也称作滚铆机，旋压机，滚边机，是利用高压下的回转成型模具使零件金属变形的一种新型工艺设备。数控旋铆机***用于汽车、摩托车、轻工业制造、和航空航天及五金装饰薄壁空心件的外翻的旋压，如：汽车球接头、调整柄、油杯、门锁、灯饰旋压件等。一、旋压质量好由于采用变频器电机马达柔性技术实现无级调速，并驱动主轴旋转，过程平稳，几乎无冲击、振动现象，因此，旋压零件表观质量高，变形均匀，完全无撕裂等现象；二、工作噪音明显低于钢性压铆的工作噪音三、节能降耗四、制造成本低五、整机体积小，操作方便，明显优于各类传统旋压机旋铆机有着广阔的市场前景，对于各类薄壁空心件的扩口外翻或收口内翻的旋压均具有明显的优势。华鑫铆接机械厂生产的铆接机、铆钉机、旋铆机等产品***应用于五金、工具、汽车、汽车配件、摩托车配件、机械、电器、仪表、纺织、**等行业，欢迎大家来电咨询。液压美国哈克HK32-001液压站MBT-DT美国哈克HK32-001液压站销售。

    机械锁紧鼓包型抽芯铆钉热处理工艺研究·927·机械锁紧鼓包型抽芯铆钉热处理工艺研究冯家杰，刘静，王飞飞贵州师范大学材料与建筑工程学院，贵州贵阳550001摘要研究退火温度对A286合金抽芯铆钉组织、硬度和铆接性能的影响。结果表明，A286抽芯铆钉在1100℃温度下退火后有平缓的硬度下降梯度，退火区硬度和宽度适中，且鼓包均匀，无二次鼓包形成，满足技术指标要求。关键词抽芯铆钉；A286；退火；铆接性能中图分类号TG156文献标识码A文章编号105-0927-03HeatingTreatmencessforMechanicalLockingBulgeTypeBlindRivetFENGJiajie,LIUJing,WANGFeifeiMaterialsandArchitecturalEngineeringCollege,GuizhouNormalUniversity,Guiyang550001,ChinaAbstractTheeffectsofannealincessonmicrostructure,，可使各种连接结构变得紧凑、轻巧、美观，被广泛应用于飞机、船舶、汽车、机械等领域。在航空领域，抽芯铆钉主要用于结构开敞性不够而需要单面操作的部位，在飞机上占一定的比重[1]。航空用抽芯铆钉在耐腐蚀、耐高温、比强度等方面有很高的要求，选材主要以铝合金、不锈钢、高温合金和钛合金等为主[2-5]。目前，机械锁紧鼓包型抽芯铆钉的生产在国内还是一个技术难题。

    产品介绍钢跳板是建筑行业施工用具的一种，用于施工时铺在脚手架上，方便工人作业。八十年代开始，国家建设工程开始执行以钢代木，竹制脚手板与木质脚手板开始逐步被钢跳板所取代。钢跳板具有防火、防积沙、重量轻、耐腐蚀、耐碱且抗压强度高等优点，孔距整齐，成型规范、外形美观、经久耐用，能提高搭建效率。钢跳板价格比木板低，多年后报废仍可回收35%-40%的投资。钢跳板使用，翻边，折弯，铆接等工序加工而成，不受长度限制，使用方便，由于表面冲孔向外翻起2MM，防滑效果非常好。自重轻巧，承受力大，非人为损坏，可使用6-8年。300℃条件下，防腐性能不变。常用规格有240*45mm,250*50mm,300*50mm等规格，长度有2米，3米，4米的钢跳板。特殊规格我们可以定制生产。通过近几年的发展，目前热镀锌钢跳板成为本公司的主打产品，我公司生产的钢跳板主要服务于建筑业、造船业、修船厂、石油平台、电力、防腐工程等行业，欢迎广大用户选购。产品特色1.双加强筋设计，保障施工安全2.不锈钢铆接技术，使用寿命长达8年3.孔边翻起，增大摩擦系数，雨天不影响施工4.造型美观，做工细腻，提升施工企业形象5.重量轻便，方便工人搬运6.热镀锌材料生产，多次周转使用不生锈7.新型建材。美国哈克HK32-001液压站代理。

    比较大速度速度315公里/小时（起飞重量为9000公斤），其机体为船形，设有多个水密舱，可以在水上飘浮、滑行和起降，特别适合在海上执行任务，其内部比较宽敞，直-8货舱的尺寸为长7米*宽为*高，可以载一辆BJ-212吉普，或者27名全副武装的士兵飞行700公里，**多可以搭载39人，内部比较大有效载荷为4吨，**比较大吊挂能力为5吨，可以吊挂火炮进行机动作战，也可运送15名伤员和1名医护人员；或者选装起吊能力为275kg绞车和营救作业设施，可实施紧急救援。直-8油箱由3组8个软油箱组成，总有效容积3900升比较大航程约800公里，续航时间超过4个小时。由于直-8的原型机是为海航研制的，从1992年起，根据空军和陆航的需要，对直-8进行了改进，这就是直-8A***运输直升机，1993年直-8A正式开始研制，1995年12月22日首飞成功，1999年通过技术鉴定，2002年装备陆军航空兵**。主要用于**机队作战、武器装备的空运和后勤物资的输送及战场救护等用途。与原型机相比，直-8A主要改进包括；减重、增升和提高发动机功率三个方面；按照研制任务书的要求，在不改变直-8基本型承力结构强度、刚度和传力路线的基础上，对机体结构、系统和机载设备进行了改型设计。美国哈克HK32-001铆钉机？西藏美国哈克HK32-001液压站欢迎来电

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    而同属于钣金产品的机箱机柜生产方面的自冲铆接应用还未见报道，随着各种免处理板大量应用于机箱机柜，其对铆接技术尤其是新型铆接技术的需求也日益紧迫。本文主要介绍自冲铆接技术应用在机箱机柜生产上的可行性，分析其技术及经济优势，并对存在的问题提出解决方法，旨在为机箱机柜生产企业应用自冲铆接提供参考。1机箱机柜的铆接方式目前机箱机柜上常用的板材有普通冷轧碳钢板、覆铝锌板、耐指纹板和铝板等，厚度在1mm～mm范围的居多，常见的铆接方式为压铆和拉铆，相应的常用铆钉有压铆钉和拉铆钉，如图1所示。压铆典型工序如图2所示。首先在被连接板上预先开孔；然后将铆钉穿过孔中心，确保铆钉与孔的中心线对齐；***在冲头和下模的共同挤压作用下，铆钉尾部胀开形成纽扣状实现连接[2]。该技术的缺点是工艺复杂，需增加预开孔工序，孔和铆钉的定位精度要求较高，导致生产效率较低。图1机箱机柜常用铆钉拉铆的原理与压铆类似，都是依靠在铆钉尾部胀开形成可靠连接，不同之处在于其不需要冲头和模具，只需借助铆钉***夹住铆钉芯棒后拉动，使铆钉压缩变形形成铆钉头，因此对设备的要求不高，而且铆钉***相对于压铆机成本较低，铆钉种类较多，操作简单，生产效率有所提高。液压美国哈克HK32-001液压站MBT-DT

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