烧结型表面多孔管沸腾传热主要以隧道内液膜与壁面间的对流传热、薄膜蒸发、整体对流三种方式进行。表面多孔管强化传热机理三:表面多孔层增大了微观传热面积,且多孔层为导热系数高的金属材料。高通量管是一种高效的换热管,它采用粉末冶金的方法在普通换热管表面烧结一层具有特定结构的金属多孔层,以强化沸腾传热。这种多孔层的凹穴与孔隙相互连通,可以提高传热效率,传热效果可提高20倍以上。 相比于传统的普通光管,高通量管的主要优势在于它能地强化沸腾给热,其换热效率是普通换热管的2~4倍,耗能比普通换热管降低25%,减少所需换热面积一半左右。特别适用于烷烃、烯烃、醇类、氟利昂等介质。此外,在保持设计效率情况下,它可以减少成本消耗。高通量管是指采用粉末冶金的方法在普通换热管内表面烧结一层具有特定结构的多孔表面高效换热管。绝热高通量管板材

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高通量管是一种新型的换热管,它通过将烧结方法和机加工技术有机结合,能够同时提高换热管内侧和外侧的传热系数,从而大幅提高整根换热管的换热系数即总换热效率。这解决了强化传热过程中只提高单侧强化传热系数,而总换热效率低下的瓶颈问题,使得换热管和换热器的换热效率得到大幅度提高。高通量管在各种工业领域中都有的应用,尤其在能源、化工、制药和食品加工等行业。由于其高效的换热性能,高通量管可以帮助企业降低能耗,减少运营成本,提高生产效率。高通量管是在普通换热管表面覆盖一层具有众多微孔和相互连通隧道的多孔金属薄涂层。

在大型换热系统中,因为小温差的需求,重沸器和蒸发器的数量需求非常大。此时使用高通量管 可以减少3/4的重沸器和蒸发器数量,而温差△T要求为5℃。使用高通量管替代传统光管,可以消 除换热瓶颈,满足更大换热负荷的需求,地提高产量。同时,在保持设计效率情况下,可以减少成本消耗。制冷机组蒸发器是本产品的又一重要潜在运用领域。建筑节能十分主要的途径是空调节能,大量制冷机组的蒸发器是采用表面多孔高通量换热管十分合适的场合,也是 我们目标潜在运用领域。烧结型高通量管可大幅提高整根换热管的换热系数即总换热效率。隔热玻璃高通量管需求
使用高通量管 可以减少3/4的重沸器和蒸发器数量。绝热高通量管板材
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