自贡航天研究制氮机购买

制氮设备的空气净化组件由管道过滤器、冷冻干燥机、精过滤器、超精过滤器、活性碳除油器、自动排污阀、球阀等组成，其作用是除去压缩空气中的尘埃、水和油，为氧氮分离组件提供洁净的原料空气。对水的吸附会降分子筛对氧的吸附能力，有油润滑空压机排出的压缩空气通常含有油和水，所以必须在压缩空气进入氧氮分离组件之前除油除水。脱氧机是采用压力不超24KPa的风机实现循环脱氧，再利用真空泵解析活化。这个降氧通常被客户误当是VSA制氮设备。毕竟脱氧机与VSA制氮设备都采用了真空解析，但基于脱氧机动力机采用了压力更低、耗电量更小的风机，并其取气办法相较于VSA制氮设备，后一个采用的是开放式取气而脱氧机采用了更强的半封闭取气方式，因此脱氧机并不相当于VSA制氮设备。制氮设备的储气罐需定期进行压力测试，保障设备安全运行。自贡航天研究制氮机购买

制氮设备的维护保养：1、设备维修人员应定期地对制氮设备进行检查，操作人员在平时操作中应做好运行记录。检查人员检查时，操作人员应密切配合，详细介绍设备运行情况。2、重点检查空压机、冷干机、电磁阀及其它阀门的情况，如发现损坏，按各设备零部件的要求进行修理或更换。更换电磁阀、单向阀、气动阀时应注意不要将进出口方向装反。3、制氮设备整个系统要求无泄露，特别是氮气系统，严格检查，尽可能减少泄露。否则，会影响产氮率。4、过滤器应按过滤器使用说明要求定期清洗保养。5、先导阀、调压阀应每年检修一次，安全阀应定期到有关部门校验。6、各种阀门及设备部件严禁使用油质润滑剂，以防污染分子筛。四川化工行业制氮设备经销制氮设备的压缩空气消耗量与制氮量密切相关，合理优化可节能降耗。

当压缩空气气源压力达到0.7MPa以上时，打开制氮设备总进口截止阀，调节气动阀门工作气源处的减压阀压力到0.4-0.5Mpa；养护工作开始前，关闭制氮设备，氮气出口阀和取样阀，关闭制氮设备电源开关。注意观察两个吸附罐压力及气动阀动作是否正常。系统和管道必须完全泄压；系统排出的废气为浓缩氧气，注意消防安全，室内空气流通畅通；调节氧分析仪取样减压阀将压力调节到1.0bar，调节取样流量计，将气量调至在1左右即可，注意采样气量不宜过大。开始检测氮气纯度，空压机运行中定时排放排污阀，顺时针打开PLC主站电控柜上的制氮设备电源开关。在制氮设备控制柜的氧分仪上设定氧含量上限，装置正常工作。

制氮设备：氧和氮分离而获得的设备，制氮设备以空气为原料，利用物理的方法，将其中的氧和氮分离而获得。较小直径的气体（氧气）扩散较快，较多进入分子筛固相，这样气相中就可以得到氮的富集成分。一段时间后，分子筛对氧的吸附达到平衡，根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特性，降低压力使碳分子筛解除对氧的吸附，这一过程称为再生。变压吸附法通常使用两塔并联，交替进行加压吸附和解压再生，从而获得连续的氮气流。制氮设备的氮气缓冲罐可平衡氮气供需波动，稳定氮气供应质量。

PSA制氮设备专属活性炭，选用优异煤为原料，经破碎、磨粉、混捏、成型、炭化及活化等工序制成，具有机械强度高、形状规整、粒度均匀、比表面积大及表面粉尘少的特点，且大孔、中孔、微孔、数量适当，吸附速度快及床层阻力小。适用于氮、氩、氦、一氧化碳、二氧化碳等惰性气体的直接脱氧，普遍用于氮气提纯设备及空分制氮设备，也特别适用于变压吸附制氮的后级纯化及吸油。碳分子筛是制氮设备的关键，为防止污染而失效，必须严格控制空气压缩机排气含油量,并定期更换过滤器滤芯和微油吸附器内活性炭及滤芯。制氮设备的空气压缩机排气温度过高时，会影响制氮设备的正常运行。陕西注氮机经销商

不同型号制氮设备的能耗存在差异，选择节能型设备能有效降低生产成本。自贡航天研究制氮机购买

变压吸附制氮设备由压缩空气空气净化单元、压缩空气缓冲单元、氧氮分离单元、氮气缓冲单元、控制单元组成。耗气量的计算位于变压吸附制氮设备的压缩空气单元，压缩空气系统由压缩机和空气缓冲罐组成，提供变压吸附制氮装置所需的气源。该系统提供稳定的输出压力和足够的气量。空气缓冲罐主要是作为气源的缓冲器，起稳定和储存作用，此外还可以收集和排除进入压缩空气源的大部分油水冷凝液。空压机的排气能力需大于制氮设备额定产量下的空气耗量，由于空压机的启停受到排气压力的控制，当排气量大于耗气量时，排出压力上升，空压机停止；反之则空压机启动。自贡航天研究制氮机购买