美国HORNIPAC液压工具大吨位油缸HMSX504

7．打开泵的卸载阀，缩回破切器刀片。8．将破切器从切开的螺母上拿开。9．在螺母的另一边重复同样的切割操作（从**次切割转过180º）。10．一旦螺母完全切断，缩回切割刀片。11．移去螺母破切器和被切螺母。注意：在切割前倒一些切割液到不锈钢及其它坚硬材料的螺母上，以减少破切器刀片磨损和破损。恩派克Enerpac液压同步连续滑移速度平稳性控制策略2.1恩派克Enerpac超速抢载推进器I到达预定位置(T₄时刻)唤醒推进器Ⅱ,推进器Ⅱ开始加速前进。推进器I继续保持设定速度(v₁)运动，推进器Ⅱ在T₅时刻速度上升到V₂,且V₂=V₁+△V,推进器Ⅱ超速△V抢载，到时刻T₆推进器I开始减速，推进器Ⅱ速度也由V₂降到V₁,然后保持。标准化的液压油缸可以快速更换不同规格，适应多种工业设备的动力需求。美国HORNIPAC液压工具大吨位油缸HMSX504

1.2安装油缸在压床上期望的定位位置定位滑块（A）。将油缸放入滑块内并紧固夹紧螺母（B），使油缸安全地紧固在压床中。防松夹紧螺母可重新定位油缸。1.3液压连接1、在泵的出油口安装一个压力表，以增加安全性和更好地控制系统。2、连接泵与油缸之间的软管。3、将所有的快速接头和管接头紧固无泄漏。提示：使用11/2圈特富龙带子缠在NPTF螺纹上，留出螺纹的**圈的全部，以确保带子的碎片不进入液压系统，产生泄漏和危害。注意：避免将软管过度弯曲和纽结，否则将造成损坏。ENERPAC液压工具快速接头FZ1617数字式扭矩显示器实时监控输出数值，确保关键连接件达到工艺标准。

PUJ-1400B/E和PUJ-1401B/E泵的控制阀是三位四通，使用于前进与回程由液压推动的双作用液压缸，阀位置如图７所示：１－前进２－回程３－中位每个位置液压缸的运动由遥控器控制。PUD-1100B/E和PUD-1101B/E型号PUD-1100B/E和PUD-1101B/E泵操纵单作用液压缸，因此无需保压功能。按下遥控器的开关启动马达并使液压缸前进，开关释放则液压缸回程。热继电器（所有型号）当油温升至65℃以上时，位于马达内部的热继电器将自动关闭马达，以保护泵免遭破坏。当温度降至54℃时，继电器将自动打开。

恩派克Enerpac螺母迫切器刀片的拆卸和更换1．打开泵的卸荷阀，释放恩派克Enerpac螺母破切器的压力。2．断开连接的HC系列软管和恩派克Enerpac螺母破切器的管接头。3．从螺母破切器本体一侧移去固定螺钉。4．从螺母破切器本体一侧的同一个孔中移去更小的固定螺钉。5．记下刀片角度位置，以保证以后的正确安装。6．从破切器主体上拔出刀片。7．检查刀片刀刃的裂纹、大的凹痕和锋利程度。8．如果刀片损坏，请更换刀片。

注意：刀刃可被重新磨利，但避免磨去部分超过1/16” ，并保持原来的切割角度。 同步顶升及称重系统 & CLRG 系列油缸。

警告：CLL和CLS型油缸不带有限位环来限制活塞杆。为了阻止活塞杆过度伸出，当活塞杆伸到**行程位置时有一个出口使油缸内的油液排出油缸。当可以看到活塞杆**的红线时，就是活塞杆**的伸出位置。继续伸出将使活塞杆被强制推出油缸。警告：不要从活塞杆上的限位口上拔掉塞子或用常规的管接头更换。警告：特别注意对于CLL和CLS型油缸配合使用大流量泵时要预先练习。从泵进入油缸的油液流量可能会超过活塞杆限位口的流量能力。活塞杆上的限位口如果有油流出表明活塞杆已经到了的**伸出位置。对于CLL和CLS型油缸不要超出活塞杆**伸出位置。警告：CLL和CLS型油缸没有限位环。这些油缸只能垂直位置使用，且活塞杆要向上。系统启动前应进行排气，空载运行液压缸3~5次或松开管路高点接头直至油液无气泡。进口液压工具铝制油缸RACL506

NC系列液压螺母破切器的刀头由液压手动泵提供动力。美国HORNIPAC液压工具大吨位油缸HMSX504

2）设备不能超载使用。不要试图顶升重量超过油缸**顶升量的重物。超载使用会引起设备失效或者人员受伤。油缸的设计工作压力是10,000psi（700bar）。严禁将油缸连接到工作压力超过700bar的泵上进行工作。在顶升重物之前，确保装置平稳。3）油缸必须放置在平整的、可以支撑重物的基础之上。如果条件允许，可以使用油缸基座来增加其稳定性。不要使用焊接等其它手段将油缸与基础或者其它的支撑座连接起来。避免载荷不直接作用在油缸活塞杆的中心上。偏心的载荷会导致油缸和活塞杆受损。此外，重物可能会滑落，引起潜在的危险。将载荷均匀地分布在油缸的鞍座表面上。可倾斜式鞍座用来消除偏载（100吨型号除外）。当没有使用螺纹连接的附件时，一定要使用鞍座来保护活塞杆。美国HORNIPAC液压工具大吨位油缸HMSX504