控制板硬件电路是程序运行和数字计算的平台、是控制方案具体实施的基础。本控制电路**芯片采用TI公司的TMS320F2812DSP控制芯片,围绕F2812搭建控制电路。控制板硬件设计包括:硬件方案设计、DSP以及外围器件选型、原理图设计、PCB设计、硬件的焊接和调试等。在本控制电路中需要采集两路电流和电压信号,然后将采集到的信号进行计算处理控制开关管的通断,整个电路数据量不大,DSP内部寄存器即可满足数据处理的要求,故而不需要设计**RAM、FLASH电路。F2812内部自带有A/D模块,但由于考虑到其内部A/D模块精度不够,本电路自行设计**A/D模块。按照输出信号分可以分为模拟量输出电压传感器和数字量输出电压传感器。珠海磁调制电压传感器厂家现货
若设定比较器周期值为T1PR,当启动计数器计数时,计数寄存器T1CNT的值在每个周期由0增加至T1PR然后再减为0,如此循环。在每个周期中当出现T1CNT=T1CMPR和T1CNT=T2CMPR时,则相应的PWM波就会发生电平转换。每一个周期中,当T1CNT=0时会产生下溢中断,当T1CNT=T1PR时会产生周期中断。由此,当发生下溢中断和周期中断时我们分别进入中断重新设置比较寄存器T1CMPR和T2CMPR的值就可以改变PWM波发生电平转换的时间,通过改变T1CMPR和T2CMPR之间的差值大小就可以改变两对PWM波的相位差,如此便实现了移相。在试验中我们是固定比较寄存器T1CMPR的值,在每一次周期中断和下溢中断时改变T2CMPR的值来实现移相。珠海磁调制电压传感器厂家现货电压传感器按照极性分可以分为直流电压传感器和交流电压传感器。
在产生移相脉波时,计时器的计时都有一个固定的时基,计时器以时基为参考点开始计数,当比较寄存器中的值和设定值相等就会产生一个比较中断。由此机理,移相角的改变有两种方法:1)不断改变时基;2)不断更新比较值。DSP比较寄存器处于增减计数模式,一般时基是固定的。由于增减计数模式中每一个周期都会产生一个周期中断和下溢中断,于是我们可以利用这两个中断将设定值重置来实现另外一对PWM波的移相。超前桥臂上一对互补PWM波由比较单元1产生,对应的比较寄存器为T1CMPR,即为比较寄存器1的设定值,计数寄存器为T1CNT。滞后桥臂上一对互补的PWM波由比较单元2产生,对应的比较寄存器为T2CMPR,即为比较寄存器2的设定值,为了保证参考坐标的一致性,比较单元2和比较单元1共用同一个计数寄存器。
首先滞后桥臂上开关管零电压开通时,只有谐振电感提供换流的能量。谐振电感储能必须大于滞后桥臂上谐振电容储能加上变压器原边寄生电容储能,在实际当中, 变压器的原边匝数较少, 且原边大都用多股漆包线并绕。同时在滞后桥臂上开关管开通时,原边电流近似为恒定,须在开关管触发导通前谐振电容完成充放电。现在死区时间取为1.2us,结合滞后桥臂上开关管工况,谐振电感不仅为谐振电容提供充放电的能量,还向电源反馈能量,故电流ip小于超前桥臂上开关管开通时对应的电流,计算可得:Ip(lag)==10.6μH。结合谐振电感的参数协调确定谐振电容的值为10μH。这是通过实现电阻桥的第二种方法实现的,如下所示。
DSP控制模块式整个系统的**大脑,程序的运行和数据的计算都是在DSP内部进行的,同时DSP负责部分**芯片的管理,如AD的工作直接受DSP的控制。TMS320F2812作为众多DSP芯片中的一种,是TI公司的一款用于控制和数字计算的可编程芯片,在其内部集成了事件管理器、A/D转换模块、SCI通信接口、SPI外设接口、通信模块、看门狗电路、通用数字I/O口等多种功能模块,研究DSP本身就可以是一门**的学科。类似于单片机,DSP的工作功能是基于**小系统的扩展,在使用DSP时并非一定用到上述所有模块。在设计好DSP的**小系统(包括电源供电、晶振、复位电路、JTAG下载口电路等)后,根据各个模块和引脚的具体功能分配片内资源和连接**芯片。并感应出相应电动势,该电动势经过电路调整后反馈给补偿线圈进行补偿。上海功率分析仪电压传感器发展现状
通常,在串联电路中,高阻抗的元件上会产生高电压。珠海磁调制电压传感器厂家现货
周期中断子程序和下溢中断子程序执行流程图,在每一个周期中分别发生一次周期中断和下溢出中断,每进入中断一次分别更新两个比较寄存器的值,相应的输出PWM波的移相也每一个周期都更新。在解决了具有移相角度差的PWM信号的产生问题后,需要解决的另一个问题是怎样应用采集到的电压信号和电流信号来实时动态控制移相角的大小,形成闭环反馈从而得到我们所需的满足动态性能的高精度电流电压信号。PID闭环反馈系统的设计一直是补偿电源**关键的部分,补偿系统设计的好坏直接关系到补偿电源稳恒。珠海磁调制电压传感器厂家现货