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硅酮胶与基材的粘接和硅酮胶自身的固化不同,硅酮胶自身固化是硅酮胶自身发生的化学反应,硅酮胶与基材的粘结是硅酮胶与基材表面发生的化学反应。对于单组分产品,这两个反应的速度比较接近,表现为胶固化后,对基材也形成了粘结。但是,对于双组分产品,其固化速度通常会快于粘结速度,表现为胶已经固化了,但进行剥离粘结试验时,胶还没有对基材形成良好的粘结。温度偏低时,粘结速度与固化速度的差别会更大,通常需要更长的养护时间才能对基材形成良好的粘结。根据数十年的密封胶应用经验,密封胶的适宜使用温度在5℃~40℃之间。杭州凌志门窗幕墙胶销售厂家

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在当前原材料涨价的大背景下,市面上出现了许多充油硅酮耐候胶产品,以低价吸引用户。中国幕墙网5月17日文章《有机硅原材料价格暴涨,低价的“硅酮胶”,你敢用吗》中详细说明了充油胶在5000小时紫外线老化和70℃,14天热老化后出现的弹性下降、硬度上升现象,性能下降非常明显,满足不了密封胶相应标准要求,会直接给用户带来严重质量问题甚至安全隐患!硅酮耐候密封胶充油,会导致耐候密封胶开裂、粉化、硬化、流油等问题,以致密封胶过早失效,从而导致幕墙漏水、漏气,能耗上升,影响正常使用。充油硅酮耐候密封胶出现开裂、硬化,甚至粉化,危害幕墙现象。浙江好用门窗幕墙胶销售厂家单组分密封胶固化速度会受接触空气面积影响,特别是应用在无孔基材(如玻璃、金属等材料)的密封胶缝时。

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在使用过程中偶尔会遇到密封胶表面变黄的情况,大多是“相容性”问题导致的。相容性指的是密封胶与其相接触的材料会不会发生不良物理化学反应的性能。在实际使用过程中,密封胶可能接触到密封条、橡胶垫片、装饰胶条以及部分防水材料等,这些材料可能和硅酮胶不相容,导致胶表面变色。常见的不相容材料有三元乙丙胶条、垫片等,故在密封胶与其他材料接触时,需提前送检相容性试验。目前市面上也有特殊的三元乙丙材料可以与硅酮胶相容,此外也可使用硅胶材质的胶条垫片,也能与硅酮胶相容。

在使用密封胶时应注意:1、用干净的棉纱将施胶对象的潮气、油污以及灰尘清理干净,不可残留任何锈迹。一旦发现有锈迹可以使用金属刷去处理,实在不行可以用酒精去擦拭。2、对施工部位的形状有一些要求,不能是千奇百怪的形状,应该与密封胶的尖嘴是一致的。两者的形状大小相同,才可以更加精确地进行注胶,减少浪费。3、在没有彻底固化之前,将多余的胶液刮掉,保持外观的精美。如果不小心被弄脏,可以用酒精棉去擦拭。4、在温度为15到35度的环境中施工,达到的效果更好一些。结构胶粘接性强、固化后硬度高、不易变形,能承受强力风压和重力荷载,多用于幕墙和中空玻璃的结构密封。

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如何正确保存密封胶?一般来说,密封胶的保质期不是很长。在开封之后,尽量一次性用完,避免造成浪费。如果不能一次性用完,需要立即密封,以免影响下一次使用。不使用时,请放置在25度以下的环境中,保持干燥通风,不要残留水汽,以免出现提前固化的现象。与有实力的供应商合作,更加放心,如浙江凌志,专注密封胶研究,提供定制化密封胶应用解决方案,用途广,能应用于新能源、装配式建筑、医疗、航空、电子、汽车、仪器、电源、高铁等行业领域。不少石材幕墙的安装过程中,往往伴随着保温材料的填充。耐候硅酮密封胶

防火安全是建筑安全体系中的重中之重。杭州凌志门窗幕墙胶销售厂家

双组分硅酮胶固化后,可能会在胶体内部、表面及与基材粘接的界面形成许多密集的气泡,很大程度上降低了胶体的拉伸粘接强度。这通常是由于有气体进入A、B组分的物料管,经双组分打胶机枪头内部的静态混合器时被分散成极微小的气泡,固化过程中,气泡由于表面张力的作用向界面(胶体表面、胶体与基材的界面)迁移,最终表现为固化后的胶表面和胶与基材界面有密集的小气泡。进入物料管的气体可能是胶本身带入的(A组分或B组分分装过程中裹入气体),也可能是打胶过程中操作不当带入的(换桶时排气未排干净或一桶物料压盘压到底部时未及时换桶,导致空气吸入)。A、B组分内部裹有气体导致的气泡一般发生在一组密封胶使用的中间过程;而换桶不当导致的气泡一般发生在一组密封胶刚开始使用或即将用完时。杭州凌志门窗幕墙胶销售厂家

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