湿法投加相对比较复杂，它要先进行溶液调配，将粉末状产品调配为5%~8%浓度的水溶液，并不断搅拌至悬浊液再投加入污水中进行应用。熟石灰的实验注意事项在熟石灰使用实验前要对所用到的器川进行检查，确定活赛是否灵活或漏水，在实验中，注意手气少寒的姿势，手心不可顶着活寒。试样在称量时尽可能减少其与空气接触，加快称量速度，减少误差。在溶样时，使用玻璃棒进行引流或是使纯水沿杯辟加入，并充分搅拌，在使用次氯酸标准溶液前要进行摇动均匀熟石灰作为水处理中的种主要产品，也是杀菌火萍剂中的种重要药剂。不过，应用得为较广的是在污水处理中代替修碱作为代用碱讲行工业污水处理及生活污水消森杀菌外理。石灰投加设备可以提高生产过程的灵活性和适应性，满足不同客户的需求和要求。江苏国产石灰投加设备维护
随着我国对环境保护的日益重视，各行业产生的废水都必需得以有效处理达标排放。特别是化学工业、电厂除尘脱硫、冶炼、电镀、酸洗行业的排放废水PH值基本上显酸性状态，直接排放对自然环境危害更大;在处理此类工业废水过程中，预处理中和调节PH值用NaoH价格高，采购难;通常选用石灰(Cao、CaoH)干粉或制成乳液后进行投加。其投加过程要求连续性强，采用人工投加劳动强度非常大，并给操作员工身体造成一定影响。石灰投加设备请咨询索得曼贸易（上海）有限公司。石灰投加设备石灰投加设备可以有效地减少环境污染和资源浪费，具有良好的社会效益。
石灰投加系统是对此类微细粉末物料输送设备的总称。系统主要包括:石灰料仓、仓顶除尘器、破拱装置、定量给料机、螺施输送机、PLC制系统等组成。可以将石灰干粉输送到使用地点也可以配置成为石灰乳液输送到使用地点。设备特点:1、基本进出能力:粉料仓的贮存能力从5m3至500m3;石灰粉的制备能力从5~10000kg/h;石灰乳液(石灰乳)的制备能力从100~100000kg/h(浓度10%)2、连续式全自动配制，粉料给料机带调速装置，给料量调节范围广，石灰乳液配制浓度精度高。3、可选先进的振打器或破拱器，可以使石灰下料更顺畅。4.采用先进的容积式生石灰消化装置，可以通过合理的调整讲料量和进水量的关系，调整合话的消化温度，使生石灰消化得更加完全，消化效率更高5、石灰管路阀门采用特殊管阀，无堵塞，无泄漏，操作控制方便，尤其适用于含颗粒物料的过程输送。6、液位计采用先进液位测蕞仪器，控制。7、电控系统采用先进自动控制系统，设备高效自动运转。
脱水后的污泥进入料斗，料斗中加入石灰和氨基磺酸，石灰投量为湿泥量的10%一15%，氨基磺酸的投量约为石灰投量的1%。由于氨基磺酸在反应过程中产生氨气，增强了整个工艺的杀菌效果，降低了反应温度。污泥、生石灰和氨基磺酸在料斗中搅拌后，由双螺旋进料机推入柱塞泵进料口，通过柱塞泵送入反应器，在70℃下停留30min，输出的产品可达到美国E***ART503CLASSA标准。反应后的污泥泵送至料仓，密封容器中产生的气体经洗涤塔处理后排放。该工艺的特点：pH>12，延续时间长，杀菌彻底；高pH使大部分金属离子沉淀，降低了其可溶性和活跃程度；污泥的含固率可提高至30%；去除了污泥中的臭气，系统全密封，无环境污染；系统全自动，操作维护简单：加入少量氨基磺酸，减少了石灰用量和反应时间，降低了运行成本。购买石灰投加设备可咨询索得曼贸易（上海）有限公司。
本实用新型属于污水处理技术领域，特别涉及一种石灰浆的投加设备;具体技术方案为:石灰投加系统设备，包括搅拌装置和输送装置，搅拌装置包括罐体，罐体的内部从中部分隔为左右两个腔室，两个腔室内均装有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌电机和搅拌杆，搅拌杆在搅拌电机的带动下转动，两个搅拌电机的搅拌杆转动方向相反，罐体内的两个搅拌杆对石灰水进行交叉式剪切混合，石灰与水混合均匀，石灰浆不会堵塞管道和流经设备，另外，搅拌杆的上段与下段之间通过销轴铰接，能够避免刚性的搅拌杆在阻力较大时被折断，输送装置能够快速地输送石灰水，通过自带的搅拌装置将石灰和水混合均匀，石灰水在螺旋轴的驱动下送至污水处理罐中，非常便捷，使用寿命长。索得曼贸易（上海）有限公司石灰投加设备可根据客户需求进行定制，满足不同投加要求。内蒙古储料仓石灰投加装置
石灰投加设备是一种用于将纯碱投加到水中的设备。江苏国产石灰投加设备维护
原理石灰卸料：当料仓内石灰粉不足时，通过物料仪报警提示。石灰粉一般通过密闭式的罐车运输，罐车配有气力卸料系统，采用真空吸料，通过密闭管路经料仓上方进料口进入料仓内。与此同时，需启动除尘设备，对进料过程中产生的粉尘进行收集，避免排入大气。当料仓内物料位到达设定的高位时，发出报警信号，此时可停止卸料。石灰给料：给料时，依次开启振动装置、输送机、给料机、插板阀；停料时，依次关闭插板阀、振动装置，当输送机、给料机上无料残留时，再进行关闭。其它水处理用消石灰粉中Ca(OH)2含量不小于85%。用于污泥处理时，生石灰粉中CaO含量不小于80%。江苏国产石灰投加设备维护
