案例背景:汽车照明系统包括前大灯、尾灯、雾灯等灯具,这些灯具内部有复杂的电子电路,用于控的制灯光的亮度、颜色和闪烁模式等。灯具在使用过程中会受到温度变化、灰尘、水分等因素的影响。应用过程:在汽车灯具的生产过程中,对于灯具内部的电路板,采用喷涂的方式将UV三防漆均匀地涂覆在表面。在涂覆完成后,通过紫外线照射使漆层固化。对于灯具的外壳接口等容易进水的部位,还会进行重点涂覆。应用效果:涂覆了UV三防漆的汽车照明系统在各种环境下都能稳定工作。在雨天或洗车时,能够有的效防止水分进入灯具内部,避免了短路和灯泡损坏的情况。在高温环境下,如长时间使用大灯导致灯具内部温度升高,UV三防漆也能保证电子电路的正常运行,延长了灯具的使用寿命,同时也降低了汽车照明系统的维修成本。 由于无需达到高温,UV胶的应用推广了许多优良材料的结合,提升了制品的品质。挑选UV胶按需定制

使用常识,如何除去无影胶溢胶?软布,纸巾轻轻擦除溢胶,可以蘸酒精擦拭,在定位后比较容易清理,完全固化后需用刀刮除。为什么无影胶溢胶或固定时露出的胶表面发黏,不干?表面干燥问题是光固化胶粘剂的弱点,是由于氧阻聚引起的。可以使用大功率的光源快速固化,或者在氮气保护下固化。为什么粘接玻璃金属的UV胶在夏季容易发生脱落?夏季是UV胶事故的多发季节。夏季下雨或天气潮湿时,玻璃表面非常容易吸收水分,而许多客户光用布擦拭不能除去水膜,导致强度衰减直至脱落。可以用电吹风干燥玻璃才能保持长久粘接。挑选UV胶按需定制随着智能设备的普及,UV胶在连接各种智能电子部件中扮演着愈发重要的角色。

UV胶知识:什么胶UV胶?UV胶又称无影胶、光敏胶、紫外光固化胶,UV胶是指必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂,它可以作为粘接剂使用,也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。UV是英文Ultraviolet Rays的缩写,即紫外光线. 紫外线(UV)是肉眼看不见的,是可见光以外的一段电磁辐射,波长在10~400nm的范围.。 UV胶固化原理是UV 固化材料中的光引发剂(或光敏剂)在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子,引发单体聚合、交联和接支化学反应,使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。目前国内市场做的较好的有今统牌UV胶。
还有的用户使用灯泡,这种灯泡就是用于道路照明(室内外工业照明/商业照明)的普通高压荧光灯泡,例如飞利浦 HPL-N 荧光高压汞灯,一般用125w 或 250w,外部带有反光罩,利于光线反射集中,这种灯泡亮度高,感觉刺眼。上述这两种光源(灯管/灯泡)日常生活经常见到,紫外线强度和阳光差不多,发射的紫外光均为波段较长的 UVA,对人体伤害小,在粘接过程中操作人员可以放心使用,但也要避免眼睛直视光源。这两种光源发射紫外光强度很低,固化时需要提高相应的光照时间。确定使用场所,在光线比较暗的地方使用会影响效果。

UV胶快速固化:UV胶的应用可以在大约三秒钟内固化。这种近乎即时的固化能力在大批量工业应用中派上用场,使其成为一种几乎可以适应任何现有工艺的技术。较短的固化时间还可以减少与质量相关的缺陷,因为零件使用湿胶或未固化胶粘剂的时间更少。三秒法则可能并不总是如此,因为固化时间将取决于需要固化多少胶粘剂。然而,固化步骤也是无级可调的。如果制造商希望加快固化速度,他们可以简单地添加更多的紫外线灯或使用紫外线强度更高的灯。当制造商寻求尽可能短的固化时间时,UV胶粘剂通常是好选择材料。与依赖干燥、加热或化学处理的粘合剂相比,UV胶的固化过程要快得多,因为它很简单。UV胶又称光敏胶、紫外光固化胶。智能UV胶收费
近年来,UV胶的市场需求持续攀升,推动了胶粘剂行业技术革新与工艺改进的快速发展。挑选UV胶按需定制
不同类型的UV胶具有不同的性能特点,适用于不同的材料和应用场景。在实际使用中,需要根据产品装配条件和使用场景选择合适的UV胶。安川新材(Ancham)致力于高分子胶粘材料的研发、生产和销售,凭借专业的产品和技术服务,不仅能为客户提供完善的 UV胶粘方案,帮助客户解决复杂的UV胶应用问题,还可根据客户的特殊要求开发定制理想的UV胶产品。液态光学uv胶是一款用于透明光学材料黏着的胶水。液态光学uv胶(LOCA),使用于透明光学材料黏着,如触摸屏、显示器、ITO膜、玻璃、压克力、PC等其它电子光学组件。挑选UV胶按需定制