其它行业:Sodimate(索得曼)的定量投加及螺旋输送系统还可用于除水处理、废气废水处理、食品加工、玻璃、造纸、塑料之外的其他行业,如建筑业输送水泥、石膏、干粉有机颜料等。一套典型的输送系统包括一个存储容器(筒仓、料斗或吨袋),一台机械破拱卸料装置和一个螺旋喂料输送机。该系统既可以是专门设计的**设备(成为已有系统的一部分),也可以是整套自动系统(室内或室外的大型料仓出料),该系统可以根据不同现场情况定制投加量及投加点数量。按螺旋输送机的运输方向的不同进行分类,常用的类型主要有两种:水平螺旋输送机组与垂直螺旋输送机组。自动破袋螺旋输送优点

ZDM400/DDM破拱下料和计量输送一体化装置使用限制:应在以下环境条件下正常运行:•无论室外或室内,设备须在-20°C至+40°C之间运行。SODIMATE技术部门根据以下条件对设备进行针对性设计:项目现场的布置、要输送的物料性质,投加量,特性(表比密度,粒径,湿度...)这些参数是确保设备良好运行的前提。禁止使用设备投加设计以外的物料。除非有特别指示,ZDM400/DDM破拱下料&计量输送一体化装置并不适合在可爆环境中使用。ZDM400/DDM破拱下料&计量输送一体化装置不适用于输送具有潜在性的物料。石灰螺旋输送拆装如何去选择料仓螺旋输送机?

玻璃相关行业应用.Sodimate(索得曼)的存储、卸料以及喂料系统可用来为生产各种玻璃和工业铸件计量输送硅砂/石英砂。一套典型的输送系统包括一个存储容器(筒仓、料斗或吨袋),一台机械破拱卸料装置和一个螺旋喂料输送机。该系统根据不同现场情况定制投加量及投加点数量。该系统同时还可用于玻璃制造过程中产生的窑炉废气、废水的处理,用以脱硫脱硝以及重金属(如砷和铅)。作为废气废水处理中常用的两种药剂,熟石灰和小苏打便通过Sodimate(索得曼)干粉投加设备精确的输送至指定的投加点。
螺旋输送机的维护。螺旋输送机各运动机件应经常加润滑油。驱动装置的减速器内应用220中级极压润滑油每隔6个月换油一次。开车前注入润滑油至箱体上的油标中间位置。换油时要清洗干净下箱体底部的积存油污,良好的润滑对延长使用寿命非常有效。在一般情况下,对长期连续工作的减速器,必须三个月更换一次油,对于每天工作时间不超过8小时的减速器,须六个月更换一次油,若发现温升超过60度或油温超过85度,油质下降,产生不正常的噪音等现象,应停止使用,排除故障,更换润滑油后再用.螺旋两端轴承箱内用锂基润滑脂,每3-6月注一次,5克。螺旋机吊轴承,选用M1类别,其中80000型轴承装配时已浸润了润滑油,平时可少加油;每隔3-5个月,将吊轴承体连同吊轴拆下,取下密封圈,将吊轴承及80000型轴承浸在熔化了的润滑中,与润滑脂一道冷却,重新装好使用,如尼龙密封圈损坏应及时更换,使用一年,用以上方法再保养一次,可获良好效果。双螺旋输送机维修保养。

常规适用物料:低温豆粕低温豆粕(也就是所说的白豆片),是大豆胚片经浸出后,再经过低温脱溶,调节水分(一般小于10%)所生产出的产品。低温豆粕蛋白质变性程度低,保持很高的NSI指数,可以提高蛋白质利用率,因此一般用于分离生产大豆蛋白,且水分不能太高,否则在罐中储存时容易结块。针对此类应用,Sodimate(索得曼)的机械破拱装置配有一体化的定量输送系统能够在不破坏豆粕结构的同时,防止豆粕在下料时在筒仓内形成架桥,并按照指定的输送量将原料低温豆粕通过水平计量螺旋及垂直输送螺旋投加到大豆蛋白生产车间,即便现场高度差较大。料仓螺旋输送机作业方案流程。螺旋输送厂家
料仓螺旋输送机维修保养。自动破袋螺旋输送优点
无轴螺旋输送机可输送颗粒状和粉状物料,无轴螺旋输送机的性能特点:是无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比,由于采用了无中心轴设计,利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料,因而具有以下突出优点:环保性能好,采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面,可保证环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。扭距大、能耗低,与有轴螺旋输送机相比,重量和成本都会减少不少。抗缠绕性强,无中心轴干扰,对于输送带状、易缠绕物料有特殊的优越性。降低能耗。输送量大,输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。输送距离长,单机输送长度可达60米。并可根据用户需要,采用多级串联式安装,超长距离输送物料。自动破袋螺旋输送优点