PCR材料的发展高度依赖产业链协同能力,从废塑料回收端的规范化管理,到中游材料加工与改性,再到下游产品设计、制造与应用验证,任何一个环节的短板都可能影响材料的成品性能和应用效果。随着国家《再生材料应用推广行动方案》的实施,以及“双碳”战略对绿色制造提出的要求,企业在产业链各环节的协同能力显得尤为重要...
在性能方面,《规范》明确规定,使用再生塑料生产的制件性能应与使用原生塑料生产的制件性能一致或相近。该标准在附录中以资料性要求,给出了家电中消费后再生(PCR)塑料的目标添加比例,包括冰箱/冷柜、波轮洗衣机、滚筒洗衣机、房间空气调节器、储水式电热水器等产品。《规范》还确定了标识的相关要求,使用再生塑料的产品应按GB/T 16288《塑料制品的标志》及GB/T 40006.1《塑料 再生塑料 第1部分:通则》的要求,在塑料制件表面或产品说明书中标注再生塑料成分、含量等信息,便于产品追溯管理,此标识可作为碳排放减碳计算依据。企业可加强与回收公司和科研机构的合作,推动先进回收技术的研发、应用及改善PCR塑料性能一致性和稳定性。SustainX 回收可再生PCR低碳排放材料

ABS树脂作为全球产量很大的聚合物之一,具有优异的机械强度、耐热性和易加工性,广泛应用于电子电器产品部件、汽车零部件等多个领域,几乎渗透到日常生活的方方面面。然而,随着电子设备、家电和汽车零部件的更新换代,废弃的ABS塑料数量也在不断增加,形成了巨大的废弃物压力。如何有效回收利用这些废弃ABS材料,已经成为废塑料行业的一个关注热点。通过回收再生处理,这些ABS废料可以重新成为可用资源,生产出PCR(Post-Consumer Recycled) ABS,再次应用于新的产品中,实现循环利用。高模量PCR材料供应商许多国家和地区出台了有利于PCR塑料的政策,为PCR材料的发展提供了有力支持。

汽车制造业也越来越多地采用PCR ABS材料,用于内饰件、仪表板、车门面板等部件。PCR ABS具有良好的机械性能及易涂装,满足汽车内饰件的结构与外观需求,并能有效降低碳排放,符合汽车行业日益严格的环境法规,PCR ABS在生产和应用过程中能够明显降低碳排放,是汽车厂商积极履行环保责任的有效途径。这类材料帮助企业符合汽车行业日益严格的环境法规,同时推动低碳交通发展,符合可持续发展的市场趋势。家居用品行业则借助PCR ABS的可塑性,将其应用于家具、灯具、收纳容器等产品,既实现了高质量外观,又满足了现代消费者对可持续家居产品的需求。
随着回收和再生技术的进步,再生PET的品质已经明显提升。如今,再生PET不仅应用于生产纺织纤维、工业薄膜等产品的生产,还能够通过“瓶到瓶”的循环利用,重新加工为新的PET饮料瓶。在许多要求高的产品应用中,尤其是在食品包装领域,再生PET的性能表现几乎与原生PET无异。再生PET的应用领域多样且不断增长,纤维类产品占R-PET的29%,工业薄膜占27%,其余用于清洁剂瓶等其他塑料制品。这些对再生PET的品质要求高的应用不仅有助于减少对原料的依赖,还推动了可持续发展。通过现代技术的加工生产,再生PET在质量上可以接近甚至达到原生PET的水平,打破了“再生PET只能用于低质产品”的传统观念。GRS认证确保回收材料的来源和使用可以被追溯,以验证产品中回收成分的真实性。

有研究表明,每回收利用1吨废塑料,相当于节约超过2吨石油资源,大幅减少能源消耗及垃圾填埋所需的空间。以现有回收技术计算,1吨废弃塑料可多生产约800公斤再生塑料。尽管并非所有回收厂的技术都能达到8成的塑料再生率,而再生率也受到回收塑料质量的影响,但消费者若能有意识地选择PCR材料制成的产品,将促使企业从源头增加对废弃塑料的需求,从而大规模加速塑料的回收利用,并减少焚烧处理。这一趋势有望逐步改变塑料制品行业的运作模式,推动循环回收的发展。SustainX® PCR材料在包装领域的普及,从源头减少一次性用品的碳排量。SustainX 耐化学性 PCR材料生产厂家
PCR材料减少了废塑料对环境的负担,有助于循环经济发展。SustainX 回收可再生PCR低碳排放材料
汽车制造行业同样是SustainX® PCR材料的重要应用领域。随着汽车行业向轻量化和绿色化方向发展,SustainX® PCR材料以其优异的性能和环保特性成为理想选择。例如,汽车内饰、外饰和功能性部件中,越来越多地采用PCR材料。它们不仅能够满足强度和耐用性的要求,还可以减少汽车制造过程中的碳排放。此外,一些要求较高的汽车品牌已经开始宣传其产品中使用了高比例的PCR材料,以凸显环保形象并吸引消费者的注意。在全球汽车行业迈向电动化的趋势下,SustainX® PCR材料的需求有望进一步增长,为推动低碳交通出行做出贡献。SustainX 回收可再生PCR低碳排放材料
PCR材料的发展高度依赖产业链协同能力,从废塑料回收端的规范化管理,到中游材料加工与改性,再到下游产品设计、制造与应用验证,任何一个环节的短板都可能影响材料的成品性能和应用效果。随着国家《再生材料应用推广行动方案》的实施,以及“双碳”战略对绿色制造提出的要求,企业在产业链各环节的协同能力显得尤为重要...
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