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油封基本参数
  • 品牌
  • SKL·DZ
  • 型号
  • SKL
  • 产地
  • 无锡
  • 可售卖地
  • 全国
油封企业商机

一种自补偿油封的制作方法

进一步,所述支撑体为橡塑支撑体或夹布支撑体。

进一步,所述骨架为金属骨架或塑料骨架。

进一步,所述密封唇为橡胶密封唇。

进一步,所述弹性体为橡胶弹性体。

进一步,所述凹槽呈菱形或梯形结构。

本实用新型与现有技术相比,具有如下优点与有益效果:

本实用新型采用j型或s型结构的弹性体,通过弹性变形,使密封唇与轴或轴套紧密配合,可有效密封设备上轴或轴套存在较大跳动或端盖存在较大偏心,防止润滑介质的泄漏,解决轴或轴套旋转时跳动或端盖偏心情况下密封难的问题。


无弹簧的单唇型内包骨架式橡胶油封。连云港减速机油封商

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1、启动前的准备工作及注意事项a、检查机械密封,以及附属装置和管线安装是否齐全,是否符合技术要求。b、机械密封启动前进行静压试验,检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多,应查清原因设法消除。如仍无效,则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。c、按泵旋向盘车,检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时,则应检查装配尺寸是否错误,安装是否合理。2、安装与停运油封a、启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时,应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车,以防止突然启动而造成软环碎裂。b、对于利用泵外封油系统的机械密封,应先启动封油系统。停车后停止封油系统。c、热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水,应待端面密封处油温降到80度以下时,才可以停止冷却水,以免损坏密封零件。3、运转a、泵启动后若有轻微泄漏现象,应观察一段时间。如连续运行4小时,泄漏量仍不减小,则应停泵检查。b、泵的操作压力应平稳,压力波动不大于1公斤/平方厘米。c、泵在运转中,应避免发生抽空现象,以免造成密封面干摩擦及密封破坏。d、密封情况要经常检查。运转中,当其泄漏超过标准时,重质油不大于5滴/分。 苏州液压油封商选择油封的材料时,必须考虑材料对工作介质的相容性。

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    油封的外缘为了保证油封在腔体的静态密封和孔内的稳固定位,并且容易装配。一般为橡胶材质包覆金属骨架,把橡胶弹性体的可靠静态密封能力和金属骨架支持定位的优点结合为一体。油封的外缘设计有倒角,以便于装配。另有油封在外缘上设计沟槽可以增加附着力,避免油封后退和歪斜的危险,也加大了压配合公差,可提高油封静态密封的可靠性。外缘设计为金属外骨架的油封适用于要求在腔体中安装特别牢固和精确的场合,要注意的是当油封座孔内表面糙时应当涂覆密封胶,在密封座处可以使用密封剂。油封的密封唇接触区的密封机理对油封所起的密封功能具有极其重要的意义,它取决于:密封唇的设计;弹性材料的结构;轴表面的粗糙度等。密封唇的径向力、密封唇的角度设计和唇尖与弹簧中心的距离设计的综合作用,产生了一种对轴面不对称分布的接触压力:在油侧压力比较大并陡升增加;在空气侧压力呈小角度衰减。在过盈量(密封唇的内径在自由状态、无负荷情况下设计为比轴的直径略小)的配合下,接触压力的这种不对称分布,与旋转轴产生的圆周环形紧箍力的联合作用,导致密封唇接触区的结构特性变形。这种密封弹性体变形结构是油封试运转时形成的,对密封性能起着决定性作用。

Y型圈有什么特点和性能?有那些用途?

答:Y形密封圈的截面呈Y形,是一种典型的唇形密封圈。按其截面的高、宽比例不同,可分为宽型、窄型、Yx型等几类;若按两唇的高度是否相等,则可分为轴、孔通用型的等高唇Y形密封圈和不等高唇的轴用Y形密封圈和孔用Y形密封圈。Y形密封圈广泛应用于往复运动密封装置中,其使用寿命高于O形密封圈。Y形密封圈的适用工作压力不大于40MPa,工作温度为-30~80℃ ,工作速度范围:采用丁睛橡胶制作时为 0. 01~0. 6m/s;采用氟橡胶制作时,为0.05~0.3m/s;采用聚氨酯橡胶制作时,则为 0.01~lm/s。Y形密封圈的密封性能、使用寿命及不同挡圈时的工作压力极限,都以聚氨酯橡胶材质为佳。

Y形密封圈的特点是:

1)密封性能可靠;

2)摩擦阻力小,运动平稳;

3)耐压性好,适用压力范围广;

4)结构简单,价格低廉;

5)安装方便。 汽车油封,摩托车油封,农机油封以及各种特种的橡胶密封件;

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一种高压油封的制作方法

技术实现要素:

为解决上述问题,本发明提供一种高压油封,密封效果好,使用寿命长,适用范围广、安全可靠。

为了实现上述目的,.一种高压油封,包括骨架和橡胶体,橡胶体包裹在骨架外,在橡胶体上形成密封唇口,密封唇口上具有凹槽,凹槽内嵌入V型弹簧;密封唇口具有内周面、斜端面和外周面,内周面与外周面之间通过斜端面过渡连接,斜端面靠近外周面的外端高于其靠近内周面的内端。

高压油封密封唇口的内周面与外周面之间通过斜端面过渡连接,通过采用不对称的斜形承压结构,从而削减密封唇口的变形,避免了密封唇口的异常磨损,从而提高了其密封效果,延长了其使用寿命;唇口凹槽内设有V型弹簧,因此当唇口受挤压产生形变,从而使V型弹簧也产生弹性变形,当聚氨酯弹性体的压缩变形性能不好,在长期的压缩状态下其弹性恢复能力减弱时,能够有效利用V型弹簧的弹性,保证油封唇口的密封力该高压油封能够在正常压力15-20Mpa,最大压力30Mpa,最大转速1000转/分钟的条件下运行300小时无泄漏,满足了液压马达的苛刻工况要求下的应用需要。


程机械油封,汽车油封,骨架油封,O型圈,密封圈,应用领域,深受广大客户的青睐;盐城油封推荐

主要生产骨架油封,高温,高压油封,外铁壳油封工程机械修理包以及其他工业用橡胶制品,还可来图来样定制;连云港减速机油封商

    油封的常用材料有:丁腈橡胶,氟橡胶,硅橡胶,丙烯酸酯橡胶,聚氨酯,聚四氟乙烯等。丁腈橡胶(NBR)它具有较好的耐热、耐磨性能,耐各种润滑油、润滑脂、油气混合物等,适用温度-30~120摄氏度,但不能再磷酸酯系液压油中及含极压添加剂的齿轮油中使用,在汽油和低苯胺点矿物油中性能稳定。聚丙烯酸酯橡胶(ACM)耐油、耐热性能优越,耐磨,抗臭氧,耐紫外线辐射,尤其是耐含极压液剂的润滑油、齿轮油、马达油、机油、石油系液压油等,适用于-30~150摄氏度范围工作。氟橡胶耐老化、耐热、耐油,几乎适用于所有的润滑油、燃料油、汽油,在含极压添加剂的油中不易硬化,但耐寒性、高温耐磨性较差,长久压缩变形较大,适用于温度-20~250摄氏度。硅橡胶具有突出的耐高低温,可在150摄氏度下超长期使用而无性能变化;可在200下连续使用10000h,在-70~260的工作温度范围内能保持其特有的使用弹性及耐臭氧、耐天候等优点。聚四氟乙烯具有突出的化学稳定性、热稳定性、减摩性和自润滑性,其裂解温度在400以上。因此,它能够在-200~300摄氏度温度范围内正常工作。除游离氟和碱金属外,对化学物品、溶剂、氢氧化合物和酸具有优异的耐蚀性能。 连云港减速机油封商

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