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作为绝缘材料，PC的电性能几乎不受温度的影响，耐热性高，是优良的高频绝缘材料。PC在高温成型过程中易水解，即使微量的水也会引起PC的分解，因此，加工前一定要充分干燥，使含水量在0.03%以下，较好为0.01%。PC耐候性好，阻燃，有自熄性，耐低温性好，可在-60℃下长期使用。PC具有优异的无缺口冲击韧性、刚性好、耐化学稳定性好等性能特点。此外，聚碳酸酯还具有很高的透明度，PC的透光率可以达到90%，在各种透明制品得到较为广阔的应用。星易迪无卤阻燃PC,阻燃V0级，强度刚性高、耐磨、耐冲击、耐高温、化学稳定性和自熄性能好。导电聚碳厂家直销

聚碳酸酯PC的耐热老化性能也相当好，若将聚碳酸酯PC薄膜放置在空气中长时间加热，其性能变化很小。如在140℃空气中长时间加热，聚碳酸酯的拉伸强度不但未降低，反而还略有提高，只伸长率有所下降。即使在160℃空气中加热48 天，其拉伸强度也只降低了 18%左右。聚碳酸酯PC的耐燃性。聚碳酸酯是可燃的，在火中燃烧时，火焰呈淡黄色，冒黑烟;但其极限氧指数只 25%，离开火源后立即自动熄灭。若在基体树脂中加入某些阻燃性物质如卤化物、三氧化二锑、氢氧化镁、磷酸酯和红磷等，便可提高其阻燃性。增韧阻燃增强PC配色星易迪彩色聚碳,彩色PC，可根据客户要求或来样检测结果定制产品性能和颜色。

改性聚碳酸酯PC的应用领域主要有以下几方面：①汽车应用领域：除汽车照明系统外，在汽车仪表盘系统、内外装饰系统中的前后挡板、反光镜框、叶轮罩、门把手等上的应用主要为PC合金，如PC/ABS、PC/PBT、PC/PET，其中应用较广、用量较大的是PC/ABS合金。由于汽车应用是塑料工业的一个大市场，在这一市场中，各类塑料材料间的竞争也较为激烈。目前于PC竞争的塑料树脂主要为聚酯、聚丙烯等各类合金材料。②光媒体中的光盘如CD、VCD、DVD等。

增强聚碳酸酯的性能特点：PC增强改性主要是提高PC的耐疲劳强度和硬度。增强PC所用的增强材料有玻璃纤维（以下简称玻纤）、碳纤维。玻纤增强PC有类似金属的性质，玻纤有长纤维和短纤维两种。加入20%的玻纤可使PC疲劳强度从10MPa提高到40MPa，加入40%玻纤可提高到50MPa。增强后的PC制品在四氯化碳中的耐应力开裂性比不增强的提高6～7倍。PC增强后还可提高拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量、压缩强度、耐热性、耐磨性，降低吸收率、蠕变和成型收缩率，制品可在130～140℃下长期使用。星易迪增强PC,玻纤增强PC,玻纤增强聚碳，可根据客户要求定制产品性能、颜色和玻纤含量。

在通用工程塑料中，聚碳酸酯的耐热性还算是较好的，其热分解温度在300℃以上，长期工作温度可高达120℃。同时，它又具有良好的耐寒性，脆化温度低达-100℃;其长期使用温度范围为-60～120℃。聚碳酸酯的分子极性小、玻璃化转变温度高、吸水性低，因此具有优良的电绝缘性能。聚碳酸酯的体积电阻率受温度的影响较大。当温度<-40℃时，其体积电阻率比常温时的稍小;当温度在-40～0℃范围，体积电阻率达到较大值(约1017Ω.cm);当温度由常温逐渐上升到其玻璃化转变温度150℃时，体积电阻率逐渐下降但较慢;当温度>150℃时，随温度的升高，其体积电阻率明显下降。聚碳酸酯的相对介电常数随电场频率的增大而缓慢降低，而介电损耗角正切值则还渐升高;但电场频率升到107Hz时，介电损耗角正切值似乎达到较大值，其后又开始缓慢下降。星易迪生产供应无卤阻燃PC,无卤阻燃聚碳,阻燃PC,阻燃聚碳，可定制产品性能和颜色。透明聚碳供应

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PC的应用之仪表盘：仪表板表面光泽度过高，会在挡风玻璃上形成眩光和倒影，严重影响驾驶安全性。通常由低光泽PC塑料及其合金制成的汽车内饰件表面光泽度都很高，需要通过喷涂或印刷工艺来降低表面光泽度。硬仪表板主要采用PP、PC、ABS、PC/ABS等材料一次注塑成型，常用于轻、小型货车、大货车、客车上。软质仪表板由表皮、骨架、缓冲层等构成，多采用PVC/ABS或PVC表皮+ABS或PP骨架+发泡缓冲层。如自润滑PC/ABS，应用于汽车多媒体框架，具有低磨损摩擦、良好的耐化学性、收缩小等诸多特点，可以更好地减少噪音，具有更耐用、尺寸精密度高等优势。导电聚碳厂家直销