常见的聚碳酸酯改性材料主要有玻纤增强聚碳酸酯、增韧PC、阻燃PC、通用PC/ABS合金、环保阻燃PC/ABS合金、无卤阻燃PC/ABS合金、无卤透明PC等。通用PC/ABS合金综合了PC和ABS的优良性能,既可降低PC的熔体黏度,改善加工性能,减少制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏感性,又提高了ABS的耐热性能和力学强度。环保阻燃PC/ABS合金主要应用于电子电气、汽车零部件、家电、OA 设备、照明等。高流动无卤阻燃PC具有阻燃V0级、流动性能良好等优点,满足产品轻量化的要求,可应用于家电、通信、汽车零部件、建筑、照明等领域中的要求轻量化的薄壁制品。星易迪生产供应导电PC,防静电PC,产品可用于电子电器、通讯器材、屏蔽仪器等领域。阻燃聚碳酸酯销售

光扩散PC是在PC树脂中添加光扩散剂制成的光扩散材料,光扩散指的是可以透过光线、又能够使光线散射。光扩散PC材料可以将点、线状的光源转化为面状的光源,其散射范围较大、透光性良好,且光线分布均匀。评价光扩散材料性能的两个重要指标是光线透过率和雾度,前者表示一种材料的透明程度,而后者表示着材料散射光线能力的强弱。要实现柔和的匀光效果,一般要求光散射材料具有80%以上的透光率和90%以上的雾度。光扩散剂呈球形,均匀分散在PC树脂中形成海岛结构,由于PC树脂和光扩散剂的折射率不同,光线在光扩散剂表面类似镜面反射,经过多次反射达到光扩散效果。40%矿物增强PC粒子星易迪供应增强、阻燃、增韧、导电、抗静电、耐磨、耐高温、耐寒、耐候、抗老化等改性PC。

PC自身具有成炭自熄的性质,阻燃性能可达到UL94 V-2 级。因此,为拓展PC在电子电气方面的应用,需进一步提高其阻燃性能。提高PC阻燃性能的传统方法是添加阻燃剂。阻燃剂通过促进PC分解、交联、成炭阻止PC的燃烧,可大幅提高PC极限氧指数值,有效提高PC的阻燃性能。阻燃改性聚碳酸酯/阻燃PC是一种具有耐热性能好、阻燃性能好(可达到UL94 V0 级)等性能特点的改性塑料材料,目前已经在汽车塑料零部件、电子电器零部件等领域得到较多的应用。
聚碳酸酯PC的增强改性:虽然PC具有较高的冲击韧性,但也有模量偏低、硬度偏低和耐热性有待提高的特点,这可用玻璃纤维、碳纤维以及液晶对其进行增强改性,以进一步提高PC的强度、刚性和耐热性。在这些增强材料中,较为常用还是玻璃纤维,其中有分为长玻璃纤维增强PC和短玻璃纤维增强PC,简称长纤增强PC和短纤增强PC。玻纤增强聚碳酸酯/玻纤增强PC具有机械强度高、硬度高、刚性好、耐热性能良好等性能特点,可用于电动工具配件、电器塑料零配件等领域。星易迪提供塑料配色服务,可根据客户要求定制产品性能和颜色,满足不同领域的需求。

聚碳酸酯的热变形温度较高,可在120℃下长期工作,短期可耐140℃。聚碳酸酯的玻璃化温度高(140~150℃),使其具有优良的尺寸稳定性和耐蠕变性,优于PA 和 POM。聚碳酸酯的热稳定性好,干燥好的聚碳酸酯在成型加工时不易氧化降解,熔融状态(320℃)可保持数小时,短时间达到330~350'℃也只有极小的降解,高于350℃才开始分解。聚碳酸酯的折光率很高,为1.58,透光率达90%,雾度极小,为1%~2%,适于作透镜材料。但由于聚碳酸酯的双折射高、耐磨性差、硬度不高,因此,不宜用作高精度高级光学材料。聚碳酸酯的介电强度特别高,耐电晕性好,是优良的电绝缘材料。聚碳酸酯的电性能几乎不受温度的影响,耐热值高,是优良的高频绝缘材料。无卤阻燃PC可用于汽车、电子电器、建筑、化工、医疗等领域。30%玻纤增强PC粒子
常见改性聚碳分为:阻燃聚碳、增强聚碳、耐高温聚碳、耐腐蚀聚碳、耐老化聚碳、耐磨聚碳等。阻燃聚碳酸酯销售
聚碳酸酯较广的应用于电子电气、汽车工业、机械工业、医疗设备、包装材料等领域,主要如下:①光盘片:光盘可采用光学级PC生产;②汽车材料:PC主要用于汽车的照明系统、仪表盘、除霜器及保险柜等领域。另外,汽车照明系统中,采用的是抗冲击性和透光性良好的PC材料;③建筑材料:PC板的隔热性能比玻璃高25%,抗冲击强度是玻璃的250倍,而重量只为玻璃的1/2,PC板材可在各种形状的大面积采光屋顶及高层建筑采光设施等领域应用,还可用于包装材料、眼镜材料、医疗器械等。阻燃聚碳酸酯销售