其实荧光粉，荧光粉有两个特点，一是在白天也可以很亮，我们常常看到一些荧光颜色的商品其实就是荧光物质做的；而是晚上用的荧光粉寿命非常短，长不超过24小时。钜亮夜光粉是可于黑暗处主动发光的资料，夜光粉先吸收各种光和热，转换成光能储存，然后在黑自主动发光，通过吸收各种可见光完成发光功用，该品不含放射性元素，并可无限次数循环运用，特别对450纳米以下的短波可见光、阳光和紫外线光（UV光）具有很强的吸收能力。长余辉夜光粉在黑暗中发光数十个小时，在慢慢释放它在亮处所吸收的光能。怎么选择好的荧光粉呢？江苏EVA发泡荧光粉用量
蓝光芯片激发荧光粉是目前常规的白光制作方法，理想状态，均匀分布的荧光粉受均匀的蓝光激发，出光面将导出均匀的白光，产品光型完美。但目前大部分COB产品并非如此，较大的发光面芯片少，功率低，芯片周围荧光粉被充分激发，颜色偏白或偏蓝，与芯片距离相对较远的荧光粉不能完全激发，颜色偏黄，从而导致出光不均匀问题，如黄斑，蓝心等等异常。通常我们可通过修改发光面或增加芯片数量，优化芯片排列，优化胶面结构等方式解决。成品应用端可通过透镜光学设计，增加晒纹，磨砂处理等方式进行优化，但通过设计二次光学透镜优化产品光型会太多光通量，同时设计开模高额投入蚕食企业利润，因此灯珠的比较好设计是整灯高性价比的关键，我们不仅关注灯具的外形设计，我们更注重产品的光品质在功率、热量、光型、价格等综合考量下我们面临灯珠选择，其中可能会考虑沉淀工艺灯珠效果，具体光型效果如何，还需要根据透镜（反光杯）进行组合试验或模拟试验。 陕西鲜艳荧光粉供应商带有放射性的夜光粉，是在荧光粉中掺入放射性物质，利用放射性物质不断发出的射线激发荧光粉发光。
LED荧光粉知识：LED用LED芯片上涂敷荧光粉而实现白光发射。LED采用荧光粉实现白光主要有三种方法，但它们并没有完全成熟，由此严重地影响白光LED在照明领域的应用。第一种方法是在蓝色LED芯片上涂敷能被蓝光激发的黄色荧光粉，芯片发出的蓝光与荧光粉发出的黄光互补形成白光。该技术被日本Nichia公司垄断，而且这种方案的一个原理性的缺点就是该荧光体中Ce3+离子的发射光谱不具连续的。高密度蓝光照在荧光粉上，荧光粉受蓝光激发会以光和热的形式转化能力。
实现白光LED的三种方式
1. 采用红、绿、蓝三色LED组合发光，即多芯片白光LED；
2.采用蓝光LED芯片和黄色荧光粉，由蓝光和黄光两色互补得到白光，或用蓝光LED芯片配合红色和绿色荧光粉，由芯片发出的蓝光、荧光粉发出的红光和绿光三色混合获得白光；
3.利用紫外LED芯片发出的近紫外光激发三基色荧光粉得到白光。
后两种方式获得的白光LED都需要用到荧光粉，称为荧光粉转换LED，与多芯片白光LED相比在控制电路、生产成本、散热等方面具有优势，在目前的LED产品市场上占主导地位。
要提升LED产品光品质以及显色性，LED荧光粉起到关键性的作用，业内认为，通过荧光粉技术创新来提高LED封装器件光效、改善光色品质，以及降低封装成本是LED荧光粉技术发展的永恒主题。 采用蓝光LED芯片和黄色荧光粉，由蓝光和黄光两色互补得到白光，或用蓝光LED芯片配合红色和绿色荧光粉。
塑料加工工艺上的问题。使用时一个常见的工艺问题是粘辊的发生。一般认为，粘辊的发生是由于树脂中的低聚物组份和荧光染料一类的小分子量的有机物质受热分解，并从聚合物中析出粘污螺杆和其它金属部件所致。
面对这个问题，着色剂加工厂商和色母加工厂商均采取了相应的措施。前者从着色剂的分子量着手，一方面试图改变分子量的分布，另一方面则试图减少低分子量组分，从而减少分解和析出的机会。色母加工厂商和添加剂供应商则试图共同开发旨在降低粘辊现象的添加剂。
使用荧光颜料还可能会遇到热稳定性和与树脂匹配等方面的问题。 在实际生活中利用研发荧光粉长时间发光的特性，制成弱照明光源。江苏EVA发泡荧光粉用量
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近紫光LED芯片(380-420 nm)激发RGB(红/绿/蓝)三基色荧光粉。该种方案的光源具有显色指数高、色彩还原性好、产品稳定可靠的优点。因此，探索能被近紫外光激发的高性能三基色荧光粉迫在眉睫。此外，绿色荧光粉的发光峰值波长与人眼视感度曲线的峰值波长基本相同，因而绿色荧光粉在很大程度上影响了三基色荧光粉的发光效率。于是，研发成本低、合成工艺简单的高效绿色荧光材料是人们追求的目标。目前应用于白光led的绿光荧光粉具有较窄的半峰宽，在与蓝、红光混色形成白光。江苏EVA发泡荧光粉用量
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