阿贝原则由德国的阿贝教授确立,是长度测量仪器设计的基本原则。测长机有三种类型:光学测长机、光栅测长机和激光测长机。在设计上,有的符合阿贝原则,有的不符合阿贝原则,它们在设计上是如何考虑的呢?阿贝原则可表述为:在进行长度测量时,要使测量给出准确的结果,必须将被测件布置在基准元件沿运动方向的延长线上。计量器具或测量方法违背“阿贝原则”而引起的测量误差,被称之为“阿贝误差”。被侧件放在测量座上的测量端B和尾座上的固定端A之间进行测量。C为基准元件。满足被测件布置在基准元件沿运动方向的延长线上。固定在底座支架上的读数头D用于读取长度。测量前先使测量座的测量端与尾座上的固定端重合,确定测量起点。测量时,移动测量座,由于底座导轨微小的起伏,测量座在移动的同时还产生了转动,其角偏摆为α,造成基准元件的位移量L与被测件实际长度Lʹ存在差异,所产生的测量误差按下式计算:式中α为角偏摆,单位为弧度。当α为10秒时,化成弧度α=,α平方就更小,因此,所产生的测量误差可以忽略不计。定期对测长机进行校准和维护,是保持其测量精度和稳定性的重要措施。宁波UCK500测长机
按微米刻度读出误差r1。重新使微米刻度尺的零线与指标线对准,转动尾管的微动螺丝,使毫米刻线与0.1mm刻度尺的零线位移对准,同时与螺旋线(双线)对准。在测帽之间换放3mm量块,按上述方法进行对准,并取读数r2。放大倍数误差a按式(7.3.2)求得,即式中:△Ln,△L1分别为后和起始量块的偏差值(um);n为配对数。读数装置的回程误差,要求,应不超过0.2um。检定方法,转动微米刻度,使其零线与指标线对准,移动测量轴,使毫米刻度尺的任一毫米刻线与螺旋线(或双线)大致对准。南京UHV小型测长仪定做这台精密的测长机能够准确测量出微小零件的长度,为生产提供了可靠的数据支持。
在精密测量领域,测长机作为一种关键的计量工具,其应用范围和精度随着技术进步而不断扩大和提高。以下是一篇关于测长机的文章,涵盖了其工作原理、应用场景、技术发展、市场情况以及未来趋势。
测长机是一种利用线纹尺刻度或光波波长作为已知长度,通过机械测头进行接触测量的光学长度测量工具。它具备在三个坐标内移动和两个坐标内转动的可调工作台,以及不同测头和附件,适用于检定大尺寸量块和测量多种工件的内外尺寸。测长机的测量范围通常有1米、3米、6米和6米以上等几种,分度值通常为1微米。
利用头座的测力并使用平面测帽的平面(针对圆周外径测量,如光面塞规,针规及棒材)接触被测平面,五轴工作台的水平方向浮动,使得尾座测帽球面与被测件另一平面接触;从而测得两测帽平面间的距离;利用头座测力并使用平面测帽接触三针使三针与螺纹塞规螺纹槽中径截面点接触,得到平面测帽间的距离,并加上三针针径,使用三针法计算得到螺纹单一中径;利用T型测球与螺纹环规内螺纹槽中径截面点分别接触,得到一组螺纹中截面中径数据,并通过三针法计算得到螺纹单一中径;数据修正:通过测力修正系统及温度修正系统将X轴向光栅反馈的数据进行修正得到正确的X轴标准长度数值;软件标准及数据计算:软件系统内置多个标准,并通过对应标准的数据计算得到检定所需数据(如螺纹的单一中径,量块的标准长度,光面规的真值等。高效测长机,提升生产线上检测效率。
测长机的发展趋势随着科技的不断发展,测长机也在朝着更高精度、更高效率和更智能化的方向发展。以下是测长机未来可能的发展趋势:高精度化:随着纳米技术和光学干涉等技术的不断进步,测长机的测量精度将得到进一步提高,满足更高精度的测量需求。智能化:引入人工智能和机器学习技术,使测长机具备自学习、自适应能力,提高测量效率和准确性。多功能化:通过集成多种测量技术和功能模块,实现一台测长机同时完成多种参数的测量,提高设备利用率。便携化:开发小型化、轻量化的测长机,便于携带和使用,满足现场测量和移动测量的需求。网络化:实现测长机与计算机、手机等终端设备的无线通信和数据共享,便于远程监控和数据管理。实时显示数据,测长无忧。徐州UCK测长机
自动化测长机,省时又省力。宁波UCK500测长机
在工业生产的精密测量领域,测长机以其高精度、多功能的特性,成为了不可或缺的重要工具。无论是机械制造、半导体生产,还是光学加工和航空航天,测长机都以其的性能,为各行各业提供了精确可靠的测量支持。
测长机,全称长度测量机,是一种利用光栅系统或激光技术,结合精密机械结构进行长度和直径测量的设备。其基本原理在于,通过高精度的光栅系统或激光干涉技术,将被测物体的长度或位移转化为可测量的电信号,进而通过数据处理系统得出精确的长度值。 宁波UCK500测长机