陕西航天研究制氮设备

工业上应用的制氮设备组分为深冷空分制氮、变压吸附制氮和膜空分制氮三种。现在国内较为常见的制氮设备组为变压吸附式PSA制氮设备组，即在等温条件下，利用加压吸附、减压解吸的工作方法，从空气中分离出氮气。它以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮选择性吸附而使氮和氧分离的方法，通称PSA制氮。撬装式制氮设备组自动化程度高，工艺流程简单，能耗低，产气快，产品纯度可在一定范围内根据需要进行调节，运行成本较低，操作维护方便等优点，得到了普遍的应用。制氮机便捷灵活，采用变压吸附原理，分子筛快速吸附氧等杂质，随时为实验按需供应氮气，助力科研探索。陕西航天研究制氮设备

制氮设备的系统用途：在石油天然气行业专门制氮设备适用于大陆石油及天然气开采以及沿海及深海石油及天然气开采中的氮气保护、输送、覆盖、置换、抢险、维修、注氮采油等领域。具有安全性高、适应强、连续性生产待特点。化工行业专门制氮设备适用于石油化工、煤化工、盐化工、天然气化工、精细化工、新材料等及其衍伸化工产品加工行业，制氮设备的氮气主要用于覆盖、吹扫、置换、清洗、压力输送、化学反应搅动、化纤生产保护、充氮保护等领域。热处理行业制氮机联系热线智能化制氮设备可远程监控，实现无人值守与自动化生产管理。

制氮设备纯度为什么提不上去：在制氮设备的生产过程中，一些客户经常抱怨自己购买的制氮设备纯度无法提高，导致产品生产质量下降，甚至机器根本无法进行生产工作。氮气发生器故障应尽尽排除。1。由于制氮设备的碳分子筛中毒，降低了碳分子筛的吸附能力，降低了碳分子筛的性能参数。说穿了，制氮设备中的碳分子筛中毒意味着应用厂商没有立即维护气体脱脂和除水系统软件，导致油渍进入制氮设备的吸收塔。油渍会堵塞碳分子筛的吸收腔，不能吸收氧原子。2。的N2中的氧含量较高。空压机风量或工作压力不足。气体供应不足将导致气体供应量低于所需的N2指数值，从而导致入口和出口的N2纯度不足。

制氮设备的空气净化组件由管道过滤器、冷冻干燥机、精过滤器、超精过滤器、活性碳除油器、自动排污阀、球阀等组成，其作用是除去压缩空气中的尘埃、水和油，为氧氮分离组件提供洁净的原料空气。对水的吸附会降分子筛对氧的吸附能力，有油润滑空压机排出的压缩空气通常含有油和水，所以必须在压缩空气进入氧氮分离组件之前除油除水。脱氧机是采用压力不超24KPa的风机实现循环脱氧，再利用真空泵解析活化。这个降氧通常被客户误当是VSA制氮设备。毕竟脱氧机与VSA制氮设备都采用了真空解析，但基于脱氧机动力机采用了压力更低、耗电量更小的风机，并其取气办法相较于VSA制氮设备，后一个采用的是开放式取气而脱氧机采用了更强的半封闭取气方式，因此脱氧机并不相当于VSA制氮设备。节能型制氮设备能耗低，长期使用能为企业节省大量用电成本。

随后，这股富含氧氮混合物的压缩空气被导向分离装置，在这里，现代科技的魅力得以淋漓尽致地展现。无论是利用先进的分子筛技术，还是依托高效的膜分离技术，其主要目标均在于精确地将氧气与氮气进行有效区分并彻底分离。这一过程基于氧气与氮气分子间存在的物理特性差异，如分子大小、在特定介质中的透过率等，通过精确调控分离参数，实现了氧气与氮气的近乎完美的分离效果。经过严格净化与提纯的氮气，被安全地存储于特制的储气罐中，等待着为橡胶生产线上的每一个关键环节提供稳定的氮气源。无论是作为硫化过程中的惰性保护气体，还是在其他工艺阶段用于调控环境氛围，这些纯净的氮气都如同橡胶生产的守护者，默默守护着每一块橡胶材料的质量与稳定性，助力橡胶工业迈向更加辉煌的未来。制氮设备外观设计简洁大方，与现代化工厂环境相得益彰。四川电子行业制氮机经销

制氮设备的显示屏清晰，各项运行参数一目了然便于操作。陕西航天研究制氮设备

箱式变压吸附制氮装置启动速度快，15-30分钟即可提供合格的氮气；设备全自动运行，全过程可实现无人值守；高效的分子筛装填，更紧、更实、更长的使用寿命；压力、纯度、流量稳定可调，满足客户的不同需求；结构合理，流程先进，安全稳定，能耗小。膜分离制氮装置的原理是环境空气经压缩净化，除去油、水、灰尘后，进入膜分离器进行分离。压缩空气中的氧气、二氧化碳以及少量水汽会快速的渗透过膜壁，并通过膜组压力箱侧面的排气孔在大气压条件下排出；而空气中的氮气渗透过膜壁的速度较慢，它沿着纤维孔流动并在压力箱末端的产品气集气管处流出，后进入产品氮气缓冲罐。陕西航天研究制氮设备