10. 操作及使用注意事项(1) 敲打或撞击可能会导致产品损伤,请注意。(2) 使用最高温度请请控制在 80°C 以内,如果超过此温度树脂部分元件会产生损伤。(3) 装有 NSK K1 的场合,最高温度请控制在 50°C( 瞬间 80°C)。另外,请不要接触带有脱脂能力的有机溶剂。不得放置在煤油、防锈油 ( 含有煤油成分 ) 中。(4) 关于互换性品的操作 ①在提供互换性滑块时,滑块装在暂用轴上。 ②把滑块装在导轨时,务必使用暂用轴。 ③除了安装导轨时,请不要将滑块从暂用轴上取下。可互换性产品的滑块(导轨和滑块可以任意组合) 在出厂时安装在暂用轴上。浙江L1S150650导轨定制
现在先对暂用轴的安装及卸下的要领进行说明。 在滑块上装配的暂用轴,为了不使暂用轴脱落,配备了橡皮筋来进行固定。对于橡皮筋来说,为了不让暂用轴脱落,固定在暂用轴两端的凹槽之内。在为导轨安装滑块或从导轨上取下滑块的时候,暂用轴的端面和导轨的端面一定要紧挨在一起,再对滑块进行移动。 如果滑块在暂用轴要长时间放置,请再使用橡皮筋对其进行固定。如果钢球脱落请将其清洁干净,并重新放回到滚道面中去。脱落钢球的滚道,球与球之间的间隙会明显比较大,如果钢球没有脱落,在设计上的钢球排满后会留出 1.5 个球的距离,请确认。P1U150100导轨定制如果采用油润滑,滚道的润滑情况取决于直线导 轨的安装方式。
1.滑块形状⨋⨋ 滑块分为方形和法兰型。⨋⨋ 方形备有高度低的小型化低型滑块。⨋⨋ 法兰型的安装孔有从滑块上面进行固定时使用的螺纹孔和从下方安装的通孔,上下任意方向均可安装。⨋⨋ 滑块长度有高负载型 / 标准型、超高负载型 / 长形、中负载型 / 短型 3 种。滑块长度根据滑块形式不同而不同。请确认尺寸表。2. 导轨制作范围⨋⨋ 表 1 为单根导轨的制作范围 ( 最大长度 )。⨋⨋ 根据精度等级不同,制作长度可能比表 1 所示数据短。3. 精度⨋⨋ 预紧保证品与互换品的精度等级存在差异。⨋⨋ 预紧保证品的精度等级分为超高精密级 P3、超精密级 P4、精密级 P5、准精密级 P6、普通级 PN 五种。⨋⨋ 互换品有精密级 PH、普通级 PC。
《压曲负载计算示例》计算如图 2.2 条件下的压曲负载。〈使用条件〉螺母形式 DFT4010-5安装方法 固定 - 固定(与 A51 页图 4.1 中“安装方法示例”的 2 图相同)安装间距 L = 2 000 mm丝杠轴沟底径 dr = 34.4 mm(参见尺寸参数表)〈计算内容〉由于安装方法为固定-固定,见 A44 页的表 2.1 N = 4 m = 19.9由 A44 页(2)的公式得出、 P = m dr4L2 ・104 = 19.9× 34.442 0002 ×104 = 69 667(N)式中、 极限压曲负载 P = 69 600 N在滑块内部的滚珠回路保证了平台的运动平稳性及其刚性。
《静态极限负载的计算示例》计算图 2.2 条件下的滚珠轨道静态极限负载。〈使用条件〉螺母形式 DFT4010-5基本额定静负载 C0a = 137 000 (N)(参见尺寸参数表)静态极限负载系数 fs = 2(普通工作状态下没有振动冲击。)〈计算内容〉根据公式(6)、滚珠沟槽部的极限负载 P0 P0 = C0afs= 137 0002 = 68 500(N)《屈服负载的计算示例》计算图 2.2 条件下极限应力的负载。〈使用条件〉螺母形式 DFT4010-5丝杠轴底径dr =34.4(mm)(参见尺寸参数表)〈计算内容〉由公式 4 得出、P = 1.15dr2×102= 1.15×34.42×102 = 136 086(N)计算结果:极限负载 P = 136 000N在没有必要的情况下,尽量避免拆装导轨。L1H450660导轨NSK代理
LY 系列,这一系列的导轨已普遍使用于机床行业。浙江L1S150650导轨定制
如在注塑机和冲床等大负载小行程条件下使用滚珠丝杠,实际寿命可能会比 2-5.2 项中算出的额定疲劳寿命大幅缩短。这是因为大负载时丝杠轴及螺母的滚珠沟槽部和滚珠的接触部产生很大的应力(面压),会对疲劳寿命产生负面影响。这种情况下,需要考虑面压和行程的大小对其寿命进行分析。以下的公式可计算出对疲劳寿命有影响的驱动时的轴向负载 Famax*1和行程 S。这种情况下,需要考虑面压和行程的大小对其寿命进行分析。请与 NSK 协商。作为用于特殊环境的产品,还生产不锈钢(SUS440C、SUS630)等特殊材料的滚珠丝杠。另外,根据需要可进行表面处理(浙江L1S150650导轨定制