鄂州常规PCB设计

设计在不同阶段需要进行不同的设置，在布局阶段可以采用大格点进行器件布局；对于IC、非定位接插件等大器件，可以选用50~100mil的格点精度进行布局，而对于电阻电容和电感等无源小器件，可采用25mil的格点进行布局。大格点的精度有利于器件的对齐和布局的美观。在高速布线时，我们一般来用毫米mm为单位，我们大多采用米尔mil为单位。在通常情况下，所有的元件尽量布置在电路板的同一面上，只有当顶层元件过密时，才能将一些高度有限并且发热量小的器件，如贴片电阻、贴片电容、贴片芯片等放在底层。在保证电气性能的前提下，元件应放置在栅格上且相互平行或垂直排列，以求整齐、美观；元件排列要紧凑，元件在整个版面上应分布均匀、疏密一致。量身定制 PCB，满足个性化需求。鄂州常规PCB设计

VTT电源孤岛尽可能靠近内存颗粒以及终端调节模块放置，由于很难在电源平面中单独为VTT电源划出一个完整的电源平面，因此一般的VTT电源都在PCB的信号层通过大面积铺铜划出一个电源孤岛作为vtt电源平面。VTT电源需要靠近产生该电源的终端调节模块以及消耗电流的DDR颗粒放置，通过减少走线的长度一方面避免因走线导致的电压跌落，另一方面避免各种噪声以及干扰信号通过走线耦合入电源。终端调节模块的sense引脚走线需要从vtt电源孤岛的中间引出。荆州正规PCB设计布局我们的PCB设计能够提高您的产品差异化。

按产业链上下游来分类，可以分为原材料-覆铜板-印刷电路板-电子产品应用，其关系简单表示为：福斯莱特电子产业链玻纤布：玻纤布是覆铜板的原材料之一，由玻纤纱纺织而成，约占覆铜板成本的40%(厚板)和25%(薄板)。玻纤纱由硅砂等原料在窑中煅烧成液态，通过极细小的合金喷嘴拉成极细玻纤，再将几百根玻纤缠绞成玻纤纱。窑的建设投资巨大，一般需上亿资金，且一旦点火必须24小时不间断生产，进入退出成本巨大。玻纤布制造则和织布企业类似，可以通过控制转速来控制产能及品质，且规格比较单一和稳定，自二战以来几乎没有规格上的太大变化。

PCB设计是指打印电路板（Printed Circuit Board）的设计，这是电子产品制造过程中不可缺少的一个环节。在PCB设计中，通过将电路图上的电子元器件布局设计在板子上，再使用PCB设计软件进行连线、走线、填充等操作，终形成一张电路板，将电子元器件连接起来，使整个电路系统能够正常工作。 PCB设计的质量和精度对电子产品的性能和稳定性有很大的影响，因此需要由专业的电路工程师进行设计和检验。射频：是电磁波按应用划分的定义,专指具有一定波长可用于无线电通信的电磁波，射频PCB可以定义为具有频率在30MHz至6GHz范围模拟信号的PCB。2、微带线：是一种传输线类型。由平行而不相交的带状导体和接地平面构成。所示它是由导体条带（在基片的一边）和接地板（在基片的另一边）所构成的传输线。微带线是由介质基片，接地平板和导体条带三部分组成。PCB（印刷电路板）设计是一项融合了艺术与科学的复杂工程。

回收印制电路板制造技术是一项非常复杂的、综合性很高的加工技术。尤其是在湿法加工过程中，需采用大量的水，因而有多种重金属废水和有机废水排出，成分复杂，处理难度较大。按印制电路板铜箔的利用率为30%~40%进行计算，那么在废液、废水中的含铜量就相当可观了。按一万平方米双面板计算(每面铜箔厚度为35微米)，则废液、废水中的含铜量就有4500公斤左右，并还有不少其他的重金属和贵金属。这些存在于废液、废水中的金属如不经处理就排放，既造成了浪费又污染了环境。因此，在印制板生产过程中的废水处理和铜等金属的回收是很有意义的，是印制板生产中不可缺少的部分。可以确保所选PCB板材既能满足产品需求，又能实现成本的效益。鄂州常规PCB设计

在制作过程中，先进的PCB生产技术能够确保电路板的精密度与稳定性，真正实现设计意图的落地。鄂州常规PCB设计

注意高速信号的阻抗匹配，走线层及其回流电流路径(returncurrentpath)，以减少高频的反射与辐射。在各器件的电源管脚放置足够与适当的去耦合电容以缓和电源层和地层上的噪声。特别注意电容的频率响应与温度的特性是否符合设计所需。对外的连接器附近的地可与地层做适当分割，并将连接器的地就近接到chassisground。可适当运用groundguard/shunttraces在一些特别高速的信号旁。但要注意guard/shunttraces对走线特性阻抗的影响。电源层比地层内缩20H，H为电源层与地层之间的距离。鄂州常规PCB设计