统计所有绘制packagegeometry/pastemask层面的smdpin的坐标。作为一种改进的方案,当在所述布局检查选项配置窗口上选择所述report选项时,所述方法还包括下述步骤:将统计得到的所有绘制在packagegeometry/pastemask层面的smdpin的坐标以列表的方式显示输出。作为一种改进的方案,所述方法还包括下述步骤:当接收到在所述列表上对对应的坐标的点击指令时,控制点亮与点击的坐标相对应的smdpin。本发明的另一目的在于提供一种pcb设计中layout的检查系统,所述系统包括:选项参数输入模块,用于接收在预先配置的布局检查选项配置窗口上输入的检查选项和pinsize参数;层面绘制模块,用于将smdpin中心点作为基准,根据输入的所述pinsize参数,以smdpin的半径+预设参数阈值为半径,绘制packagegeometry/pastemask层面;坐标获取模块,用于获取绘制得到的所述packagegeometry/pastemask层面上所有smdpin的坐标。作为一种改进的方案,所述选项参数输入模块具体包括:布局检查选项配置窗口调用模块,用于当接收到输入的布局检查指令时,控制调用并显示预先配置的布局检查选项配置窗口;命令接收模块,用于接收在所述布局检查选项配置窗口上输入的pintype选择指令以及操作选项命令。 创新 PCB 设计,开启智能新未来。恩施专业PCB设计功能
(4)元件的布局规则·各元件布局应均匀、整齐、紧凑,尽量减小和缩短各元件之间的引线和连接。特别是缩短高频元器件之间的连线,减小它们之间的分布参数和相互之间的电磁干扰。·电位差较大的元器件要远离,防止意外放电。2.PCB的布线设计(1)一般来说若铜箔厚度为0.05,线宽为1mm~115mm的导线大致可通过2A电流数字电路或集成电路线宽大约为012mm~013mm。(2)导线之间最小宽度。对环氧树脂基板线间宽度可小一些,数字电路和IC的导线间距一般可取到0.15mm~0.18mm。恩施哪里的PCB设计批发信赖的 PCB 设计,树立良好口碑。
图6是本发明提供的选项参数输入模块的结构框图;图7是本发明提供的层面绘制模块的结构框图。具体实施方式下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例用于更加清楚地说明本发明的、技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本发明的保护范围。图1是本发明提供的pcb设计中layout的检查方法的实现流程图,其具体包括下述步骤:在步骤s101中,接收在预先配置的布局检查选项配置窗口上输入的检查选项和pinsize参数;在步骤s102中,将smdpin中心点作为基准,根据输入的所述pinsize参数,以smdpin的半径+预设参数阈值为半径,绘制packagegeometry/pastemask层面;在步骤s103中,获取绘制得到的所述packagegeometry/pastemask层面上所有smdpin的坐标。在该实施例中,执行上述步骤s101之前需要预先配置该布局检查选项配置窗口,如图2所示,在该布局检查选项配置窗口中包括pintype选择以及操作选项内容;其中,pintype包括dippin和smdpin,而pinsize有圆形和椭圆形,当椭圆形时,其尺寸表达为17x20mil,当是圆形时表达为17mil,在此不再赘述。在本发明实施例中,如图3所示。
按产业链上下游来分类,可以分为原材料-覆铜板-印刷电路板-电子产品应用,其关系简单表示为:福斯莱特电子产业链玻纤布:玻纤布是覆铜板的原材料之一,由玻纤纱纺织而成,约占覆铜板成本的40%(厚板)和25%(薄板)。玻纤纱由硅砂等原料在窑中煅烧成液态,通过极细小的合金喷嘴拉成极细玻纤,再将几百根玻纤缠绞成玻纤纱。窑的建设投资巨大,一般需上亿资金,且一旦点火必须24小时不间断生产,进入退出成本巨大。玻纤布制造则和织布企业类似,可以通过控制转速来控制产能及品质,且规格比较单一和稳定,自二战以来几乎没有规格上的太大变化。这些参数影响信号在PCB上的传输速度和衰减情况,特别是在高频电路设计中尤为重要。
选择元件的焊盘类型要综合考虑该元件的形状、大小、布置形式、振动和受热情况、受力方向等因素。Protel在封装库中给出了一系列不同大小和形状的焊盘,如圆、方、八角、圆方和定位用焊盘等,但有时这还不够用,需要自己编辑。例如,对发热且受力较大、电流较大的焊盘,可自行设计成“泪滴状”,在大家熟悉的彩电PCB的行输出变压器引脚焊盘的设计中,不少厂家正是采用的这种形式。一般而言,自行编辑焊盘时除了以上所讲的以外,还要考虑以下原则:(1)形状上长短不一致时要考虑连线宽度与焊盘特定边长的大小差异不能过大;(2)需要在元件引角之间走线时选用长短不对称的焊盘往往事半功倍;(3)各元件焊盘孔的大小要按元件引脚粗细分别编辑确定,原则是孔的尺寸比引脚直径大0.2-0.4毫米。量身定制 PCB,实现独特功能。恩施打造PCB设计走线
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它的工作频率也越来越高,内部器件的密集度也越来高,这对PCB布线的抗干扰要求也越来越严,针对一些案例的布线,发现的问题与解决方法如下:1、整体布局:案例1是一款六层板,布局是,元件面放控制部份,焊锡面放功率部份,在调试时发现干扰很大,原因是PWMIC与光耦位置摆放不合理,如:如上图,PWMIC与光耦放在MOS管底下,它们之间只有一层,MOS管直接干扰PWMIC,后改进为将PWMIC与光耦移开,且其上方无流过脉动成份的器件。2、走线问题:功率走线尽量实现短化,以减少环路所包围的面积,避免干扰。小信号线包围面积小,如电流环:A线与B线所包面积越大,它所接收的干扰越多。因为它是反馈电A线与B线所包面积越大,它所接收的干扰越多。因为它是反馈电耦反馈线要短,且不能有脉动信号与其交叉或平行。PWMIC芯片电流采样线与驱动线,以及同步信号线,走线时应尽量远离,不能平行走线,否则相互干扰。因:电流波形为:PWMIC驱动波形及同步信号电压波形是:一、小板离变压器不能太近。小板离变压器太近,会导致小板上的半导体元件容易受热而影响。二、尽量避免使用大面积铺铜箔,否则,长时间受热时,易发生二、尽量避免使用大面积铺铜箔,否则,长时间受热时。 恩施专业PCB设计功能