性能优异应用广PEEK树脂较早在航空航天领域获得应用，替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件，汽车工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能，作为制造发动机内罩的原材料，用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被普遍采用。PEEK树脂是理想的电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下，仍能保持良好的电绝缘性能，因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂第二大应用领域，制造输送超纯水的管道、阀门和泵，在半导体工业中，常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。由于其低摩擦系数，PEEK塑料常用于滑动部件和轴承。山西PEEK耐磨条
PEEK，中文聚醚醚酮，是一种高性能的热塑性材料，主要特性优点有：1、空气中可承受极高的工作温度【260连续使用，高达310的短期工作时间】；2、即使在高温条件下，保持高机械强度、刚性、耐蠕变性能；3、优异的耐化学和抗水解性能；4、优异的磨损和摩擦性能；5、极高的尺寸稳定性；6、优异的耐高能辐射性能【伽马射线和X射线】；7、固有的低燃烧性能和非常低水平的燃烧烟气释放；8、良好的电气绝缘和介电性能【不包括含碳纤维改性的PEEK】。上海PEEK蜗轮定制PEEK塑料制品可以抵御多种溶剂，有助于延长设备寿命。
PEEK材料替代骨骼，破损脑科上的植入，人体关节配件。脊柱融合器件：用于脊柱融合手术中的椎间融合器。它能提供足够的支撑和稳定性，同时有助于骨生长和融合。PEEK材料脊柱融合器件。创伤修复：如骨折固定装置，如接骨板和螺钉。PEEK的强度和稳定性能够满足固定骨折部位的要求，而且其生物相容性减少了组织排异反应。口腔颌面外科：制作颅颌面修复体、义齿基托等。可以根据患者的个体解剖结构进行定制，实现更精确的修复。PEEK制作颅颌面修复体、义齿基托等。医疗器械部件：医疗设备的外壳、手柄等，因为PEEK具有良好的耐化学腐蚀性和耐高温性能。总之在医疗领域的应用PEEK凭借其优异性能，比如PEEK具有与人体骨骼相似的弹性模量，能有效减少应力遮挡，促进骨整合，降低假体松动的风险，正在大幅增长，应用越来越普遍，当然材料本身在改善医疗效果、提高患者生活质量方面发挥着重要作用。
性能优异应用广，PEEK树脂较早在航空航天领域获得应用，替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件。汽车工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能，作为制造发动机内罩的原材料,用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系…聚醚醚酮（PEEK）是在主链结构中含有一个酮键和两个醚键的重复单元所构成的高聚物，属特种高分子材料。具有耐高温、耐化学药品腐蚀等物理化学性能，是一类半结晶高分子材料，可用作耐高温结构材料和电绝缘材料，可与玻璃纤维或碳纤维复合制备增强材料。一般采用与芳香族二元酚缩合而得的一类聚芳醚类高聚物。PEEK塑料制品易于注塑成型，生产效率高。
PEEK（聚醚醚酮）作为一种高性能工程塑料，在过去的几十年中已经获得了普遍的关注和应用。加工工艺：PEEK的加工工艺包括注塑成型、挤出成型、模压成型及熔融纺丝等。注塑成型是PEEK应用中常见的一种成型方式，需要精确控制注射速度、压力和时间。由于PEEK的高熔点，模具和设备需要能够承受高温，通常模具温度需预热至150℃以上。PEEK是吸湿性树脂，成型前应在80-120℃下干燥6-12小时以去除水分。冷却速度对产品的尺寸精度和内应力有重要影响，需要适当控制。环保理念推动下，PEEK塑料制品迎来新机遇。福建PEEK蜗壳
PEEK塑料制品在电气绝缘应用中表现出色，确保安全运行。山西PEEK耐磨条
PEEK（聚醚醚酮）：性能优异的特种工程塑料，具有良好的物理、化学性能，具有优良的耐化学性，热稳定性和抗氧化性能，同时具有良好的机械强度，抗蠕变和电学特性。它可以承受高能辐射，阻燃性能好。长期工作温度范围可从-100℃至+260℃。加纤PEEK热变形温度较高320+。PEEK原料：由于PEEK具有优良的抗化学性、极低吸湿性、不易磨损及耐磨蚀、持续暴露于热水或蒸汽不受影响。在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和化工等领域得到普遍应用。山西PEEK耐磨条
