初步固化:使用合适波长(通常为365nm)的UV灯或高压汞灯进行照射,光照时间一般为5~10秒,实现初步定位。在照射时,注意将光打照在胶粘物的中间位置,确保光线能够完全照射到胶粘部分。去除溢胶:如果有溢出的UV胶水,应及时用小刀刮除,或用软布、纸巾轻轻擦除。可以蘸取酒精等溶剂进行清洁。完全固化:初步定位后,将物件上的多余胶水擦拭干净,再重新进行光照,直至UV胶完全固化。完全固化时间因胶水种类、胶厚、紫外线强度等因素而异。其深层固化快,表干也快,能提高生产效率,适用于快速装配的生产线。灯光学UV胶生产商

UV胶低温:UV固化过程不依赖于暴露在高温下,也没有从这种处理中获益。这使其成为将塑料、织物或软金属等对热极敏感的部件粘合在一起的较佳选择。由于UV固化不需要暴露在高温下,制造商还节省了相关的电力成本。这对大批量商业制造商来说是有利的,但仍然会给创意专业人士带来好处。固化UV胶所需的UV灯比固化相同尺寸的零件所需的加热炉消耗的能量要少得多。无溶剂:溶剂型胶粘剂依靠溶剂的存在,在随后的干燥操作中溶解之前赋予其类似流体的特性。这个过程需要更长的时间,并且需要将零件暴露在高温下以加快干燥过程。此外,它还要求该过程在通风良好的区域进行,因为溶剂是易燃的,通常有毒。灯光学UV胶生产商在食品包装行业,UV胶的使用确保了包装材料的密封性与安全性,保护了食品品质。

注意事项:粘合面必须清洁、干燥、无油污及灰尘;要求配合合适的紫外线灯使用(波长为365nm);平衡光源的UV灯固化时间要比过滤光源的高;在照射条件愈不利的情况下,固化所需的照射时间愈长;UV灯在经过一段时间的使用后,会出现老化现象,须定时使用Radiometer进行检查;UV灯的强度会因离玻璃面的距离增大而减小;UV胶不适合于水族箱之粘接;中间缝隙不可大于0.5mm;批量加工前需作检测胶水及其它操作因素是否良好,并记录下需照射时间.因胶水存放时间/温度,及紫外线灯之老化程度将影响其固化后之牢固度。
在光电子、信息行业应用:虽然电器、电子和汽车业是发展较快的部分,而消耗量较大的则是具有巨大潜力的光电子信息行业,其中主要包括三个消费领域:数字光盘制造业、光学纤维粘合和液晶和聚合物显示器。进入信息时代,光盘作为较重要的信息载体之一需求量十分惊人,预计未来5年将呈爆裂式增长。无论是现在还是未来都将是紫外光固化胶粘剂较大的应用领域。C D、C D—R、C D—R W制造中主要用于反射膜层、保护膜层的涂覆。而更大的用量是在D V D制造业,关于DVD生产有很重要的二点:首先是不像其前身CD光盘,它的制造依靠两层聚碳酸酯膜粘接在一起构成基本盘;其次,不是以点而是以面来粘接,使得用量增加。另外用于DVD包装的密封罩也使用紫外光固化胶粘剂。如手机、电子产品、汽车、医疗器械、眼镜、珠宝首饰等。

无影胶注意事项:无影胶的固化速度与胶水品质的好坏有没有关系? 无影胶的SGS质量报告,无影胶的固化速度尤其定位速度一直是消费者比较关心的一个数据。衡量无影胶品质的好坏是多方面的:定位时间、固化深度、强度大小、胶膜的柔韧度等等都是考核无影胶品质的一个方面。我们认为定位速度越快,其胶水固化时所产生的内应力就越大。这样就可能会导致铝盘的脱落。一般定位速度在6 至10秒为宜。所以单凭固化速度来判断无影胶品质好坏是不对的。此外,安品UV胶还可以用于修补损坏的物品,例如裂纹、破洞等。山东UV胶制造
它可以用于粘合各种材料,如金属、玻璃、陶瓷、塑料等。灯光学UV胶生产商
UV胶又称光敏胶、紫外光固化胶,是一种必须通过紫外线光照射才能固化的胶粘剂,它可以作为粘接剂使用,也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。UV胶固化原理与主要成分:UV,即紫外光线,其波长在10~400nm的范围,肉眼看不见。UV胶的固化原理是在特殊配方的树脂中加入光引发剂(或光敏剂),经过吸收紫外线光固化设备中的强度高紫外线光后,产生活性自由基或离子基,从而引发聚合、交联和接枝反应,使树脂(UV涂料、油墨、粘合剂等)在数秒内(不等)由液体转化为固态(此变化过程称之为“UV固化”)。灯光学UV胶生产商