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旋槽机基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 赋贝
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
旋槽机企业商机

所述夹料装置包括夹爪,连接夹爪的竖直移动组件和水平移动组件,所述夹爪的夹持面与管件的外周相对应匹配,所述水平移动组件包括设于工作台上的支架、水平设于支架上的横向滑轨、驱动连接板沿横向滑轨移动的水平气缸,所述竖直移动组件包括设于连接板上的竖向滑轨、驱动夹爪沿竖向滑轨移动的竖直气缸。具体的,所述管件包括中空的柱体、设于柱体顶部的固定头、以及旋紧连接于固定头内的旋入弹簧。具体的,管件旋压机构还包括与夹料装置配合的分料装置,所述分料装置包括斜面摆料台、设于斜面摆料台末端的托料架、设于托料架上方夹取并转动管件的旋转夹。具体的,管件旋压机构还包括与夹料装置配合的旋转定孔装置,所述旋转定孔装置包括旋转设置的感应夹、设于感应夹上的光电感应器,所述感应夹的底部对应夹持至固定头外周。具体的,所述斜面摆料台内设有若干排序整齐的管件,所述托料架的底部连接有托料气缸,托料架的两侧对称设有v型槽,v型槽内托起位于斜面摆料台末端的管件。具体的,所述分料装置还包括设于托料架一侧上的固定块、设于托料架另一侧外部的推料块、以及驱动推料块靠向托料架的推料气缸。具体的,所述固定头装入装置还包括设于工作台上的固定头振动盘。旋槽机的切削速度和进给速度可以根据材料和加工要求进行调整。淮安口碑好旋槽机

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数控皮带轮旋压机,质量可靠,值得信赖....皮带轮旋压机皮带轮旋压机国外强力旋压设备已经系列化并且不断向大型化、多用途和和自动化程度高的方向发展。随着计算机技术的发展,旋压机床控制系统也不断发展。旋轮进给完全发展到数控,主轴变速由有级发展到无级,并发展到多旋轮回转架旋压机。加工大直径零件所需的电视监控系统和壁厚超声波自动测量装置在旋压机床上也得到了应用。就旋压工艺技术水平来讲,我国与国外先进技术差踞不大。尽管旋压设备的自动化程度、可靠性与国外先进技术存在差距,但这个差距越来越小。近几年,我国在大型旋压设备的研发上也取得突破。作为**早的研究单位,中航工业制造所研制旋压工艺与旋压设备有近50年的历史。在旋压工艺的开发、在异形零件、特殊材料的旋压方面该所一直处于国内**。旋压成形的应用越来越***。旋压技术能解决制约我国制造业、**行业的重大瓶颈问题;体现军民结合、寓军于民,对保障**和增强综合国力具有重大战略意义。随着我国国民经济和**事业的发展,旋压成形这个传统工艺必将焕发青春,发挥越来越重要的作用。临海市高扬旋压机械有限公司专业生产旋压机,皮带轮旋压机,数控旋压机,数控皮带轮旋压机.旋压机。舟山旋槽机厂家直销旋槽机是一种用于加工金属材料的机械设备。

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图7是本实施例弹簧装入装置结构示意图之二;图8是本实施例旋转定孔装置结构示意图;图9是本实施例旋压装置结构示意图;图中数字表示:1分度盘、11柱体、12固定头、13旋入弹簧、14孔位、15插孔;2浮动治具、21基座、22固定座、23浮动弹簧、24止退块、25腔体、26浮动板;3夹料装置、31夹爪、32支架、33连接板、34水平气缸、35竖直气缸、4分料装置、41斜面摆料台、42托料架、43旋转夹、44三角架、45托料气缸、46v型槽、47固定块、48推料块、49推料气缸;5固定头装入装置、51装料台、52推板、53装入气缸、54固定头振动盘、55槽口、56侧推气缸、57挡板、58装入孔;6弹簧装入装置、61导入空柱、62下压气缸、63横杆、64旋入弹簧振动盘、65吹气板、66上定位柱、661推块、67进气接口、68导入管、69推动气缸;7旋转定孔装置、71感应夹、72光电感应器;8旋压装置、81旋压头、82侧板、83插针、84立板、85横推气缸、86旋压机、87调节杆;9滑料槽。具体实施方式下面结合附图将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例:参照图1-9所示,本实施例是管件旋压机构。

尤其是大型强力旋压机,通常具有一些独特的特点。①旋压机的床身、主轴及传动系统、旋轮架、尾座等各部分应具有足够的刚度,还具有较笨重的工作台、较粗大的导轨、壁部肥厚的承力支架和箱体等。②旋轮架的横向、纵向进给机构多采用液压传动或机械与液压联合驱动,使其产生足够的旋压力,并能进行平稳的无级调速,满足工艺要求。③普通旋压机较多用一个旋轮,但辅助成形轮(如翻边轮、卷边轮等)则为多个。强力旋压机的旋轮或旋轮架数目多采用2~3个(通用型的为2个,筒形件旋压机多为2~3个),并相对主轴轴线成对称配置,以平衡旋压时的径向力,减小主轴、芯模的弯曲挠度、偏摆和振动,为提高旋压件的精度提供先决条件。这就相应要求旋轮具有较高的横向(如筒形件旋压机)或纵向(如通用型旋压机)同步进给精度。但是,对轻型强力旋压机则采用一个旋轮。④主轴具有足够的传动扭矩和功率。根据具体工艺要求,满足恒扭矩或恒功率调节。此外,比较好使主轴转速和旋轮纵向进给速度为无级调速,一方面可满足旋压工艺用量的任意选用要求;另一方面可实现旋压过程中保持芯模表面旋转线速度和每转进给量不变的可能性。⑤主轴采用重型滚动轴承。旋槽机可以进行平沟槽和圆沟槽的加工。

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  图3是本实用新型的实施例1夹持头与加强套安装结构示意图。图4是本实用新型的实施例1的加强套俯视结构示意图。图5是本实用新型的实施例2的整体结构示意图。图6是本实用新型的实施例2的模座与翻转组件安装结构示意图。图7是本实用新型的实施例3的定位夹与固定座安装结构示意图。图8是本实用新型的实施例3的b处放大结构示意图。附图中的各部件标注为:1-机架,2-模座,21-圆模机座,22-传动轴,23-圆模主轴,24-圆模座,25-驱动电机,3-夹持机构,31-夹持机座,32-夹持气缸,33-夹持轴承,34-夹持头,4-定位机构,41-升降平台,411-升降座,412-升降气缸,413-随动杆,42-定位夹,421-定位板,422-定位滚轮,423-定位轴,424-定位帽,5-固定座,6-定位环槽,7-底座,8-螺纹连接段,9-加强套,10-凹槽,11-橡胶垫块,12-通孔,13-垫圈,14-旋转轴承座总成,15-支撑座,16-旋转轴,17-翻转电机,18-电机座,19-定位螺栓,20-定位螺母。具体实施方式实施例1:如图1至图4所示,本实用新型的旋压机的上料定位装置,包括机架1,及正对安装于机架1两侧的模座2和夹持机构3,及活动设置于模座2一侧的旋压机构;所述机架1上,位于模座2与夹持机构3之间还安装有定位机构4。旋槽机可以进行圆形槽和非圆形槽的加工。淮安口碑好旋槽机

旋槽机可以进行圆弧槽和直线槽的加工。淮安口碑好旋槽机

旋槽机的选型由旋压工艺及多种成型工艺条件要求确定。旋槽机分强力旋槽机和普通旋压机二大类型。强力旋槽机又分双旋轮和三旋轮。还有用于特殊零件旋压的旋槽机,如热旋槽机、钢球旋槽机等。 旋压带轮一般有三种基本形式:折叠式带轮、劈开式带轮和滚压式多V型带轮(也称多楔带轮) 。旋压带轮与铸铁皮带轮相比的优点是采用旋压工艺制成的(无屑加工),结构轻、省材料,因而转动惯量小,是一种节料、节能的新产品。生产效率高(每分钟加工2~4件),平衡性能好,一般无需平衡处理。由于材料流线不被切断,表面生产冷作硬化,组织密度提高,使轮槽表面的强度和硬度提高,并且尺寸精度高,三角带与轮槽的滑差小,皮带寿命长。淮安口碑好旋槽机

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