制氮设备用途:冶金行业专门制氮设备适用于热处理、光亮退火、保护加热、粉末冶金、铜材铝材加工、磁性材料烧结、贵金属加工、轴承生产等领域。具有纯度高、连续生产、部分工艺要求氮气含一定量的氢以增加光亮度等特点。煤矿行业专门制氮设备适用于煤炭开采中的防火灭火、瓦斯及煤气稀释等领域,具有地面固定式、地面移动式、井下移动式三种规格,充分满足不同工况下的氮气需求。橡胶轮胎行业专门制氮设备适用于橡胶及轮胎生产硫化过程中的氮气保护、成型等领域。特别是在全钢子午线轮胎生产中,用氮气硫化新工艺已逐步取代蒸汽硫化工艺。依托二十年的不懈追求与创新,自贡华泰在制氮设备领域树立了稳定可靠的行业典范,值得您的信赖。四川制氮机生产
制氮设备类型分子筛制氮:以空气为原料,以碳分子筛作为吸附剂,运用变压吸附原理,利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法,通称PSA制氮。此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。与传统制氮法相比,它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15~30分钟)、能耗低,产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节,操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点,故在1000Nm3/h以下制氮设备中颇具竞争力,越来越得到中、小型氮气用户的欢迎,PSA制氮已成为中、小型氮气用户的首要方法。四川制氮机生产制氮设备可为印染行业提供氮气,优化印染工艺与产品质量。
制氮设备纯度不足应该怎么解决呢?由于制氮设备碳分子筛中毒,碳分子筛吸附能力下降。所谓的制氮设备碳分子筛中毒指的是由于使用厂家没能及时对空气除油除水系统经行保养,导致油污进入制氮设备吸附塔内部,油污会堵塞碳分子筛吸附腔而无法吸附氧分子,所以较终从流量计出来的氮气中会有氧含量高的现象。此刻使用者应当结合生产需要及时对空气滤芯和自动排污阀、除油活性炭经行更换,较主要的是更换制氮设备吸附剂,便可恢复到正常制氮能力。
变压吸附法是基于分子筛对不同气体分子吸附能力的差异来实现氮气和氧气的分离。在加压条件下,分子筛吸附空气中的氧气等杂质气体,而氮气则通过分子筛床层。然后通过减压解吸,使分子筛再生,如此循环操作即可连续制取氮气。PSA法制氮设备具有操作简单、自动化程度高、投资成本相对较低、启动迅速等优点,能够制取纯度在95%-99.99%范围内的氮气,适用于中、小规模的氮气需求。膜分离法是利用特殊的膜材料对不同气体具有不同渗透率的特性来分离氮气。当空气通过膜时,氧气等气体较快地透过膜,而氮气则在膜的另一侧富集,从而实现氮气的分离。膜分离法制氮设备结构简单、占地面积小、运行维护方便,但氮气纯度相对较低,一般在90%-99%之间,适用于对氮气纯度要求不太高的场合。具备定时启停功能的制氮设备,可按生产计划灵活安排工作。
制氮设备的工作流程是由可编程控制器控制十个二位五通先导电磁阀,再由电磁阀分别控制十个气动管道阀的开、闭来完成的。十个二位五通先导电磁阀分别控制左吸、均压、右吸状态。左吸、均压、右吸的时间流程已经存储在可编程控制器中,在断电状态下,三个二位五通先导电磁阀的先导气都接通气动管道阀的关闭口。当流程处于左吸状态时,控制左吸的电磁阀通电,先导气接通左吸进气阀、左吸产气阀、右排气阀开启口,使得这三个阀门打开,完成左吸过程,同时右吸附塔解吸。当流程处于均压状态时,控制均压的电磁阀通电,其它阀关闭;先导气接通上均压阀、下均压阀开启口,使得这两个阀门打开,完成均压过程。在金属加工行业,制氮设备用于氮气保护防止金属氧化。四川制氮机生产
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变压吸附制氮设备是采用碳分子筛作为吸附剂,在一定的压力下,利用空气中的氧、氮在碳分子筛孔隙中扩散速率不同而达到分离空气的目的。即碳分子筛对氧的扩散吸附远大于氮,通过可编程序控制器来控制多个阀门的导通、关闭,达到两只吸附塔的交替循环工作:加压吸附,减压脱附的过程,从而完成氧、氮的分离,得到用户所需纯度的氮气。变压吸附空分制氮设备是以压缩空气为原料,采用新型吸附剂碳分子筛,在常温下利用变压吸附原理,将空气中氧气和氮气加以分离,从而获得纯度大于99%的氮气。四川制氮机生产