聚碳配色

聚碳酸酯综合性能优良，已得到较广的应用。长期以来聚碳酸酯主要用于高透明性及高冲击强度的领域，作为光学材料光盘用材是聚碳酸酯的主要用途之一。在电子电器产品方面，聚碳酸酯及其合金可用于家用电器、通用通信设备、照明设备等零部件，可用于吸尘器、洗衣机、淋浴器等，也可用于制造各种元件、大型线圈轴架、电动制品、电器开关、电动工具外壳等。聚碳酸酯可用于生产汽车前灯、侧灯、尾灯、镜面、透镜、车窗玻璃、内外装饰件、仪表板等汽车塑料配件领域。常见改性聚碳分为：阻燃聚碳、增强聚碳、耐高温聚碳、耐腐蚀聚碳、耐老化聚碳、耐磨聚碳等。聚碳配色

聚碳酸酯(PC)具有良好的力学性能，聚碳酸酯的力学性能与其相对分子质量有关，相对分子质量达18000以上才具有良好的强度。聚碳酸酯大分子链结构中，既有柔顺的碳酸酯链，又有刚性的苯环结构，因此聚碳酸酯具有韧而刚的机械特性，这是其他工程塑料所没有的优点。聚碳酸酯的无缺口冲击强度在工程塑料中名列前茅，比 PA、POM高3倍之多。聚碳酸酯在机械性能方面的明显不足之处是耐应力开裂性差，厚壁(3.2mm以上)缺口冲击强度低，缺口敏感性高，疲劳强度低。聚碳酸酯耐磨性一般，比PA、POM及PTFE差，但比PSF、 ABS、PMMA高。40%玻纤增强PC粒子星易迪阻燃PC,无卤阻燃PC,阻燃聚碳，可根据客户要求或来样检测结果定制产品性能和颜色。

聚碳酸酯的热变形温度较高，可在120℃下长期工作，短期可耐140℃。聚碳酸酯的玻璃化温度高(140～150℃)，使其具有优良的尺寸稳定性和耐蠕变性，优于PA 和 POM。聚碳酸酯的热稳定性好，干燥好的聚碳酸酯在成型加工时不易氧化降解，熔融状态(320℃)可保持数小时，短时间达到330～350'℃也只有极小的降解，高于350℃才开始分解。聚碳酸酯的折光率很高，为1.58，透光率达90%，雾度极小，为1%～2%，适于作透镜材料。但由于聚碳酸酯的双折射高、耐磨性差、硬度不高，因此，不宜用作高精度高级光学材料。聚碳酸酯的介电强度特别高，耐电晕性好，是优良的电绝缘材料。聚碳酸酯的电性能几乎不受温度的影响，耐热值高，是优良的高频绝缘材料。

PC的性能特点：①光学性能：PC 堪称透明材料界的佼佼者，透光率高达 90%，只稍逊于 PMMA 和 PS。如此出色的透光性，使其能够完美替代玻璃，应用于各类光学材料，从眼镜镜片到光学仪器的防护罩，PC 都能凭借自身的清澈透亮保障视觉效果。②耐化学性：PC 具有无毒无味的优良特质，面对弱酸、弱碱、中性油以及部分有机化学溶剂时，表现出强大的耐受性。不过，如同美玉微瑕，它耐水解稳定性略显不足，且长期经受紫外线照射后会出现发黄现象。但总体而言，在多数常规化学环境下，PC 依然能坚守阵地。常州星易迪塑化科技有限公司供应销售防静电聚碳，防静电PC，抗静电聚碳，抗静电PC等。

光扩散PC是在PC树脂中添加光扩散剂制成的光扩散材料，光扩散指的是可以透过光线、又能够使光线散射。光扩散PC材料可以将点、线状的光源转化为面状的光源，其散射范围较大、透光性良好，且光线分布均匀。评价光扩散材料性能的两个重要指标是光线透过率和雾度，前者表示一种材料的透明程度，而后者表示着材料散射光线能力的强弱。要实现柔和的匀光效果，一般要求光散射材料具有80%以上的透光率和90%以上的雾度。光扩散剂呈球形，均匀分散在PC树脂中形成海岛结构，由于PC树脂和光扩散剂的折射率不同，光线在光扩散剂表面类似镜面反射，经过多次反射达到光扩散效果。玻纤增强PC能够在恶劣的环境条件下长期使用，可用于汽车、电子电器、航空航天等领域。长纤增强PC颗粒

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改性PC的应用领域包括汽车工业领域、光盘、照明领域、建材领域、隔音板/墙等，其中，高速公路、高速铁路及城市快速路上的隔音板和隔音墙是改性聚碳酸酯/改性PC的新的应用增长点。由于全球高速公路、高速铁路及城市快速路建设的快速发展，对隔音需求也快速增长，用于这一领域的主要塑料材料有：有机玻璃（PMMA）和改性聚碳酸酯/改性PC。有机玻璃，也就是PMMA这种塑料材料具有价格便宜的优势，但综合性能不如PC。所以PC在这一领域的应用将快速增长。聚碳配色