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Vektek支撑缸弹簧推动式典型通常应用在工作重量足以压下弹簧推进的活塞场合。许多应用中可以采用此产品。 空气推动式通常应用在工件较轻，易碎或污染严重的情况下。在支撑缸到达前必须先夹住较轻的工件。空气推动缸能和谐地轻轻接触工件而不会在锁住之前使工件变形或脱落。当出现较重污染（细末，凝结冷却液腐蚀剂）时，采用专职“空气弹簧”连续**衬套/活塞接触区域保持清洁。为防止引入第二种动力介质，我们建议使用液体推动式。这在托盘夹具上意义重大，需要在夹具空气控制回路上增加快换接头。如果必须推动力控制，则不能使用液体推动支撑缸。Vektek的360度缸体旋转简化了板式安装钻孔通道设计，同时降低了复杂夹具设计的成本。35MpaENERPAC工装夹具杠杆缸41-6228-00

VEKTEK螺纹体缸规格单作用和双作用■几种夹紧力可供选择2.1至24.9kN。■单作用活塞弹簧伸出，液压缩进。■外形尺寸有几种规格，可供选择。■直线导向型产品可作为旋转缸订货，C-21。铬质硬化合金钢活塞比其它牌子产品运行时间更长，摩擦和损耗更小。G系列标准连接简单易用。带青铜过滤器的通气孔为油缸提供了一个呼吸口，并有助于防止切屑经过防尘圈进入(可用作通气孔和双作用缸的松开口)。**密封设计减少了泄漏，并提高了密封件寿命，缸更加可靠。螺纹活塞杆端允许连接旋转臂、机构或远程执行器。推/拉缸没有螺钉。工装夹具旋转缸41-4633-21-PRVEKTEK螺纹缸弹簧的同轴设计增加了单作用元件的使用寿命。

旋转角缸应用于何时何地?在工件装载时，如果使用其它类型夹紧缸会干涉加载工件，那么旋转缸是一个合理选择。旋转缸(顾名思义)伸出后方便到达装/卸载区。这一点工装设计人可以方便地看到，其动作与手动夹具类似。何种场合应避免使用旋转缸?删除，旋转缸不能应用在没有固定支撑或硬质块器，而切削力会传递到此。如果旋转缸用来垂直夹紧工件，则水平的切削力应传送至固定支撑上，固定支撑可以轻松吸收其能量。如果力与夹紧方向成90°方向传送至旋转缸，所有的力被传送至旋转缸的旋转机构上。这有可能导致缸过早损坏或出现故障。

TuffCam™矮型旋转缸* 更强硬的凸轮更强的单作用弹簧精密的旋转角度时钟特性 Vektek TuffCam™矮型旋转缸满足您对高速，精确定位和重臂的应用或高达33kN夹紧力的需求。具有**凸轮从动座的矮型油缸可以在1秒钟或更少时间内定位和夹紧，并且可以比标准旋转缸举动更大的旋臂，包括时钟特性,**的减少为维修，更换或结构设计更换旋转臂的时间。 这个创新的关键之一就是为提**度和耐磨性而开发的**的凸轮从动球座。使用了**的Vektek型槽，一个复合球座，一个弹性体弹簧，使得这些缸减少了静摩擦而改进了缸的分离，减少了动摩擦而延长使用寿命。VEKTEK先进工装泵极低碳环保，节能，只有在需要额外的压力时才运行。

3-2-1式夹持基本需要三个点来确定工件定位面。加工时，工件需要三点以上的定位支撑缸，选用浮动定位支撑缸（支撑缸） 则是一个简单的解决方法。支撑缸可用在任何可用“螺旋千斤顶”的场所。它调节迅速，不变形，不依靠操作人员的“感觉”。 支撑缸支架可调，可支撑易碎的电路板也能支撑大型飞机的加强杆，而不会变形。撑缸自动可调，可重复锁定，结果可预见，消“忘记”夹紧的风险，及节省了手动调节时间。支撑缸可用于工件变形、颤抖、嗡鸣或表面加工粗劣的应用中。这些问题都是由于加工过程中工件移动造成的，使用支撑缸能够很有效地解决这些问题。你只要使用、提供插入支撑缸的空间，并提供油压和配管。它们可以很棒地工作，提高工件质量，减少废料和返工。活塞推进去后，液压力将衬套“冻结”抵住活塞，紧紧“锁死”工件。然后它就变成支撑工件的固定支撑。Vektek杠杆缸压板以曲线方式抬升和伸出，夹紧那些难以达到或难以接触的夹点。美国工装夹具旋转缸41-4211-12

VEKTEK块型缸带青铜过滤器的通气孔给缸提供了一个呼吸口，并且有助于防止切屑和杂质经过防尘圈被带入。35MpaENERPAC工装夹具杠杆缸41-6228-00

Vektek直线缸**应用于多种工业领域，包括自动化设备、包装机械、机器人技术、精密定位以及汽车制造业。这些直线缸可以实现精确的运动控制，这对于自动化生产线上的高精度作业至关重要。它们的适应性极强，可以根据不同的应用需求进行定制设计，以满足特定的操作参数和环境条件。Vektek直线缸的多功能性使得它们成为工程师和设计师实现创新解决方案的**组件。VEKTEK的直线缸、旋转缸、摆动缸、在工装设计、液压装夹等行业，**的被客户选择，应用很广。35MpaENERPAC工装夹具杠杆缸41-6228-00