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腐蚀仪基本参数
  • 品牌
  • 赋耘
  • 型号
  • EP-06A
  • 类型
  • 电解服饰
  • 电解液
  • 电解腐蚀液
  • 设备形式
  • 实现恒定电流和恒定电压工作方式
  • 材质
  • 玻璃,ABS
  • 电极连接方式
  • 单极式电解槽,复极式电解槽
  • 加工定制
  • 工作温度
  • 0-200
  • 功率
  • 1
  • 重量
  • 15
  • 产地
  • 上海
  • 厂家
  • 赋耘
  • 外形尺寸
  • 1500mm*750mm*400mm,900mm*900mm*800mm,1600mm*750mm*400mm
腐蚀仪企业商机

工件抛光后表面无光泽,在浅黄色底子上有白色斑点,一般什么原因引起的?原因分析:可能是电解抛光溶液中铬酐含量过高,甚至超过1.5%。解决方法:铬离子属于重金属离子,对人体有致*作用,污染环境,可选用无铬抛光液。推荐使用“不锈钢通用电解液”。15.电解液成本核算主要是哪些?主要是电费、电解液、整流器、电解槽、极板、铜棒、加热管等。16.不锈钢各种材质在电解抛光时电流密度是多少?与电解成本有什么关联?原因分析:在市场常规情况下不锈钢各种材质在电解液的密度为:200系列不锈钢材质电流密度在25—50安培之间,300系列不锈钢材质电流密度在15—30安培之间,400系列不锈钢材质电流密度在30—55安培之间。200系列不锈钢材质电流密度在15—25安培之间,300系列不锈钢材质在10—15安培之间,400系列不锈钢材质在25—30之间。电流密度越大,耗电量越大。而在电解成本核算中,电费所占的比例大。 赋耘检测技术(上海)有限公司电解抛光腐蚀仪腐蚀哪些材料?通常腐蚀仪功能

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缺点编辑电解抛光由于没有机械力的作用,所以没有变形层产生,也没有金属扰动层,能够显示试样材质的真实组织。由于抛光时试样是浸泡在电解液中,电解液对试样有浸蚀作用,有些试样抛光后就可直接观察组织,不必再进行组织显示。电解抛光特别适合于容易产生塑性变形而引起加工硬化的金属材料和硬度较低的单相合金,比如高锰钢、有色金属、易剥落硬质点的合金和奥氏体不锈钢等。尽管电解抛光有如上优点,但它仍不能完全代替机械抛光,因为电解抛光对金属材料化学成分的不均匀性、显微偏析特别敏感,所以具有偏析的金属材料基本上不能进行电解抛光。含有夹杂物的金属材料,如果夹杂物被电解液浸蚀,则夹杂物有部分或全部被抛掉,这样就无法对夹杂物进行分析。如果夹杂物不被电解液浸蚀,则夹杂物保留下来在抛光面上形成突起。对于只有两相的金属材料,如果这两个相的电化学性相差很大,则电解抛光时会产生浮雕。[2]通常腐蚀仪功能赋耘检测分析晶间腐蚀怎么检测国内和国际上现有关于晶间腐蚀的试验标准几种方法?

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    电解时为什么容易出现打火现象?原因分析:导致这一现象有三点因素:一是挂具与工件接触点不牢固,二是电解液密度太低,三是电流密度过高。解决方法:多换几种挂具与工件连接方法,尽量多增加挂具与工件的接触点。如是电解液密度太低,可更换电解液,建议选用“不锈钢通用电解液”。21.不锈钢电解液操作温度对电解抛光有什么影响?比较好温度是多少?原因分析:一般电解液使用温度为50—90℃之间,温度较低,抛光速度较慢,光亮度下降。温度过高,液体对工件腐蚀加快,容易引起工件过腐蚀,电解液有效成分容易分解。解决方法:温度较低应加热到规定温度,加热可使用各种加热管(如石英,钛材质加热管),长时间工作温度会上升,当温度超过90℃时应停止工作,散热可选用搅拌或冷却循环方式。比较好使用温度是50—90℃,“不锈钢通用电解液”的比较好使用温度为50—80℃。22.不锈钢工件表面凹凸不平,麻点呈凸状,什么原因引起的?原因分析:表面锈蚀较多,电解液只是微观腐蚀整平,较多的锈蚀电解液不能完全***,如延长抛光时间,大量铁离子沉入电解液底部,降低电解液使用寿命。解决方法:将工件表面的锈蚀***干净。推荐使用“不锈钢活化液”,“除锈水”。

我国在不锈钢复合板领域也制定了多项标准,但是由于标准不统一,现有不锈钢复合板复层晶间腐蚀试验方法不能做到有效统一。本次研究就现阶段不锈钢复合板复层晶间腐蚀试验方法和标准进行了分析,现将研究内容报告如下:一、不锈钢复合板复层晶间腐蚀试验方法分析针对不锈钢复合板复层晶间腐蚀试验方法分析,我国对于不锈钢复合板复层晶间腐蚀试验方法没有统一的标准,因此,在现阶段的研究过程也存在较大的差异性。多数文献研究采用了2008年制定的E方法的相关标准进行。有研究文献就结合上述标准采用热处理方法对开展不锈钢复合板复层晶间腐蚀试验,在对不锈钢复合板进行模拟焊后热处理,并采用方法E检验不锈钢钢板和低合金相结合过程中出现碳迁移的现象,结果显示弯曲表面为覆层表面时晶间腐蚀试验多数不合格!赋耘检测技术(上海)有限公司晶间腐蚀仪腐蚀瓶支架有销售!

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电解抛光中常见的疑难杂症1.电抛光后,表面为什么会发现似未抛光的斑点或小块?原因分析:抛光前除油不彻底,表面尚附有油迹。2.抛光过后表面局部为什么有灰黑色斑块存在?原因分析:可能氧化皮未彻底除干净。局部尚存在氧化皮。解决方法:加大***氧化皮力度,可选用“不锈钢氧化皮***液”,“不锈钢氧化皮***膏”等产品。因除锈除氧化皮产品较多,具体适用产品可咨询威海云清化工开发院。3.抛光后工件棱角处及前列过腐蚀是什么原因引起的?原因分析:棱角、前列的部位电流过大,或电解液温度过高,抛光时间过长,导致过度溶解。解决方法:调整电流密度或溶液温度,或缩短时间。检查电极位置,在棱角处设置屏蔽等。赋耘直供电解抛光腐蚀仪,酸洗设备。赋耘检测技术(上海)有限公司生产腐蚀仪设备生产厂家,诚招代理!通常腐蚀仪功能

赋耘检测技术(上海)有限公司电解抛光腐蚀仪怎么使用呢?通常腐蚀仪功能

EP-06型电解抛光腐蚀仪,利用电化学原理进行金相样品的制备。该设备既可用于金相试样的抛光,也可用于金相试样的腐蚀,具备制样快,重复性好、没有机械加工的变形层等优点,是有色金属试样、钢尤其是不锈钢制备金相样品的理想设备。该设备的特点:1.电压、电流范围大,可同时满足各种材料的抛光和腐蚀;2.实现恒定电流和恒定电压工作方式;3.可控制样品的抛光/腐蚀面积,从而保证样品的抛光/腐蚀电流稳定;4.可控制抛光/腐蚀液的工作温度;5.控制抛光/腐蚀时间;6.搅拌装置保证了抛光/腐蚀介质均匀,样品表面环境一致;电源输出电压:0-100V,数字显示,电压可预设输出电流:0-6A,数字显示,电流可预设,有过载保护工作时间控制:1秒--99分59秒,数字显示,时间可设定;到达设定时间后,蜂鸣器提醒通常腐蚀仪功能

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