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更换轴头对于尺寸超差或探伤不合格轴头,经车削加工后沉没辊轴头直径小于©80(稳定辊和校正辊轴头直径小于©35)仍有异常缺陷的必须更换轴头。轴头堆焊修复次数超过2次的同样必须做轴头更换处理。沉没辊、稳定辊和纠正辊更换的轴头采用H03Cr19Ni12Mo2Si。锻件必须按YB/级标准执行,锻造比必须保证》,锻件须进行固溶处理。锻件探伤应按YB/1级标准。焊接前需对轴头进行着色探伤,探伤合格后才可进行焊接操作。焊接材料必须与轴头材料相同,即采用©不含铁素体的材质为H03Cr19Ni12Mo2Si(ER316L的不锈钢焊条,为了保证堆焊层无气孔、夹渣和热裂纹等缺陷,堆焊或焊接时应采用小电流、高焊速、窄焊道及控制层间温度等工艺措施,限制熔池热输入,提高熔池冷却速度,减少偏析。焊接完成后按尺寸要求对轴头进行加工。更换轴头的辊子除提供常规检查报告外,还需提供更换轴头的材质报告(含化学成分和性能),以及焊缝处的着色和超声波探伤报告。随着技术的发展,轴修复方法不断创新,修复效果越来越好。苏州超音速轴修复施工
1.出锅拆除沉没辊之前,仔细清理锌锅表面浮渣,尤其是沉没辊和稳定辊辊臂之间的浮渣,用锌液浇淋去除辊臂粘有的锌渣,然后将浮渣扒至炉鼻子后面。将沉没辊吊起之后,用锌液浇洗干净辊面、轴套和轴承处的锌渣,控净辊内锌液,然后运至检修间的检修架上。吊装过程中应用引带适当牵引,以减少吊装过程中辊系晃动及磕碰。2.拆卸沉没辊下线后第二个工作日内,由五冶维检将下线沉没辊拆除,并通知设备点检要求厂家尽快拉走修复。拆卸主要步骤如下:用吊带将沉没辊(稳定辊、纠正辊)吊起,要求注意起重作业安全;用切割机将轴承座固定螺栓、方形挡环等部件切断,要求注意切割作业安全;取下旧的沉没辊轴承,轴承座等部件,要求对接触面粘锌进行有效清理,要求没有粘锌凸起;将沉没辊(稳定辊、纠正辊)吊起放于辊子存放架暂存,要求沉没辊(稳定辊、纠正辊)置中,注意辊面不能与支架钢结构接触。维检人员对下线沉没辊轴套、轴承、辊面进行检验,如发现有轴承严重裂纹、轴套磨损严重、轴套不均匀磨损等情况,及时通知区域点检和工程师。苏州超音速轴修复施工轴修复技术的不断进步,使得高价值轴件的修复成本大幅降低。
不锈钢轴具有优良的耐腐蚀性和耐高温性能,但其焊接过程中容易产生热裂纹和气孔等缺陷。在焊接不锈钢轴时,需要采用惰性气体保护焊等工艺,以避免氧化和污染。同时,还需要严格控制焊接电流、电压和焊接速度等参数,以确保焊缝的质量和性能。铸铁轴由于其脆性和高硬度,焊接难度较大。在焊接铸铁轴时,需要采用预热、缓冷等工艺措施,以降低焊接应力和减少裂纹的产生。同时,还需要选择合适的焊接材料和焊接方法,如镍基焊条、铜基焊条等,以确保焊缝的强度和韧性。
沉没辊系空间位置调整沉没辊架、纠正辊定期进行检查标定,详细规范参考《沉没辊系支架修复标定规范》沉没辊架、纠正辊架就位到调整区域,就位前对底座进行清理,要求底座面无异物和凸起;利用臂与横梁间增加垫片进行沉没辊、稳定辊水平度调整,-9--9-要求水平度w,垫片增加不超3层,垫片与本体接触面积》90%利用辊臂后面顶丝进行沉没辊、稳定辊垂直度调整,要求垂直度w,调整量》10mm时,需对横梁垂直位置进行调整,以补偿辊子消耗磨损。利用在轴承与座间增加不锈钢垫片对纠正辊水平度垂直度进行调整,要求水平度w,垂直度w,增加垫片不超3层。轴修复过程中,控制热输入是防止热变形和保持材料性能的关键。
喷涂过程控制喷涂前必须进行喷涂前必须进行脱脂、预热及喷涂表面活化处理,喷涂方式采用超音速喷涂,且涂层性能满足以下几点:良好的涂层致密度,孔隙率w1%有效涂层厚度为0.08mm-0.10mm良好的涂层结合强度涂层硬度:》涂层具有优良的耐磨性涂层具有优良的抗咼温性能与抗腐蚀性能沉没辊封闭前粗糙度控制为RaA稳定辊和纠正辊封闭前粗糙度控制为〜21.封孔12.1封闭目的为了防止熔融锌液对辊面和基体的侵蚀,沉没辊、稳定辊和校正辊在辊面喷涂后,必须进行圭寸闭处理。圭寸闭处理的目的是使涂层更加致密,同时确保涂层中不存在游离的活性金属,如Ni、Cr、Co等,进而使涂层具有更强的耐锌侵蚀和抗粘锌能力。12.2封闭工艺对于涂层回用的沉没辊、稳定辊,退锌后必须进行表面清洁处理,再进行封闭处理。封闭处理采用**的封孔剂,在常温状态下,按一定的工艺要求和规范进行,要求封闭均匀,随后进行高温烧制,且严格控制热处理曲线,不允许有过烧、低热等现象。为避免影响封孔质量,要求辊子在自然降至室温后方可出炉。激光熔覆技术为轴修复提供了一种高精度、低损伤的修复方法。奉贤区特氟龙轴修复厂家
轴修复的过程包括检测、拆卸、清洗、修复、组装和测试等步骤。苏州超音速轴修复施工
焊补前,必须认真做好清洁工作,并在裂纹处开坡口。焊补时,先在坡口周围加热,然后再进行焊补。为消除内应力,焊后需进行回火处理,通过机械加工满足尺寸要求。对于轻微裂纹还可用粘接修复,先在裂纹处开槽,然后用环氧树脂胶填补和粘接,待固化后进行机械加工。对轴上有深度超过轴直径10%的裂纹或角度超过10°的扭转变形,且是受载很大或重要的轴,应予以调换。当载荷大或重要的轴出现折断时,应及时调换。一般受力不大或不重要的轴,可用图所示的方法进行修复。苏州超音速轴修复施工
轴修复:恢复机械运转的关键引言:轴是机械设备中的重要组成部分,承担着传递动力和支撑旋转部件的重要功能。然而,由于长期使用、磨损、过载等原因,轴往往会出现各种问题,如弯曲、磨损、断裂等。这些问题不仅会导致设备运转不稳定,还可能引发更严重的故障。因此,轴修复成为了维护机械设备正常运转的关键环节。一、轴修...
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