浙江工业动态冰蓄冷储能

动态冰浆蓄冷的特点：冷水机制冷高效，制冷主机在-3度出水效率更高，比静态蓄冷-6度出水效率高10%,蓄冷时COP由4.3提高到4.8。全程满载，冷水机用于动态制冰时，制冰全时段保持-3度出水，无卸载无衰减。高稳定性，动态制冰全时段保持水流冰浆流稳定，无板换冰堵无冰浆冰堵现像。高灵活性，动态蓄能系统“换热” “制冰” ”储冰”时间及空间分离，对场要求极低。多功能，动态蓄能系统蓄冰槽内为保温水箱无其它设备，天然自带储热功能。低温出水，融冰取水直接抽取冰水(外融冰)实现单融冰低温出水大温差供冷。快速匹配负荷，由于冰晶表面积无限大，融冰供冷功率远远大于冷水机直供，60秒即可匹配较大负荷。单融冰供冷，动态冰为外融冰系统且表面积无限大，供冷量完全匹配负荷无需启动冷水机。动态冰蓄冷可以减少传统空调系统对化石燃料的依赖，降低碳排放。浙江工业动态冰蓄冷储能

国内外技术研究成果现。流态化动态冰蓄冷专业技术技术从上世纪 90 年代未开始在日本展开研究。到目前为止已经有包括高砂热学、Sunwell(日本)等公司成功出新型的动态冰蓄冷技术。其中高砂热学较早掌握过冷水式动态冰蓄冷的商业化实用技术，而Sunwell(日本)则较早掌握了刮刀扰动式动态冰蓄冷的商业化实用技术。目前两种技术都已在日本大量应用。然而，在我国不但没有动态冰蓄冷空调的实例，就连基础研究也非常少见。清华同方在过冷水动态制冰方面做了一定程度的基础性研究。江西冰片滑落式动态冰蓄冷动态冰蓄冷可以通过冷却水的回收利用实现社会效益的提升。

静态冰蓄冷相比动态冰蓄冷具有以下优点：1.始终能够提供相对稳定的冷量，不受制冷机组制冷量的限制。2.便于集中控制管理，维护难度较小。3.系统管路相对简单，不涉及蓄热容器的温差、保温以及压力等问题。但也存在一些缺点：1.释放蓄冷媒体需要较为复杂的配管系统以及较大的泵运行能力，同时设备空间需求打。2.不能满足负荷需求变化的要求，可能存在冷量不足或者系统浪费的情况。3.初期安装费用高，适合大型建筑应用。动态冰蓄冷与静态冰蓄冷各自具有优缺点，应当根据具体需求，依据实际情况选择使用相应方式。在实际应用中，还需要考虑建筑风格、管路设计、建筑结构等方面的因素，逐步发展其应用前景。

刮刀式换热器的内表面（刮刀叶片接触面）处理要求非常光滑，而且刮刀叶片与换热壁面之间的接触必须紧密。另一方面，由于由纯水生成的冰晶颗粒较粗，而且容易聚集硬化，更容易导致堵塞，因此此种制冰方法中往往需要在水中添加一定浓度的冰点抑制剂，如乙二醇、NaCl等。由此又引入了对设备材料的防腐问题。换热器内表面和整个刮刀组件都是长期浸泡在乙二醇（或NaCl等其他盐类）水溶液中，并且处于高流速的不利腐蚀条件下，因此金属材料必须具有特殊的耐腐蚀性能。刮刀叶片一般采用塑料材料，在与金属换热避免长期高速摩擦的情况下，必须具有高耐磨的性能。动态冰蓄冷的优势之一是能够提供稳定的冷量，满足不同需求。

建议厂家进一步提供冰晶式蓄冷技术风险控制的具体做法与实际项目的运营数据，并建议业主方考察具体项目案例并与物业管理方进行深度交流。动态冰蓄冷空调系统采用制冰机作为制冷设备，保温水箱作为蓄冰设备，制冷机安装在储冰罐的上方，制冷剂作为蒸发器进入多个平行板，循环水泵不断将蓄冰槽中的水抽到蒸发器顶部，并向下喷射，在蒸发器的表面上形成薄冰层，当冰层达到一定厚度时，制冰设备中的四通换向阀切换，使压缩机的废气直接进入蒸发器的加热板，冰块脱落，冰蓄冷空调系统正常运行后，内部循环水泵将蓄冰槽中的水输送到板冰机蒸发器顶部的喷头，水均匀地洒在板冰机表面，蒸发器中的制冷剂进行热交换，一部分水在板式制冰机的蒸发器上结冰，未结冰的水落入蓄冰槽，再次循环。动态冰蓄冷可以通过智能控制系统实现自动化运行，提高管理效率。安徽工业动态冰蓄冷储能

冰制备过程中，水通过冷却设备被冷却至冰点以下形成冰块。浙江工业动态冰蓄冷储能

冰蓄冷系统主要利用水与冰的相变潜热（334.4kJ/kg）进行蓄冷和释冷。冰蓄冷系统从制冷系统构成上可分为直接蒸发式和间接载冷剂式。直接蒸发式是指制冷系统的蒸发器直接作用于制冰元件，如盘管外结冰、制冰滑落式等；间接载冷剂式，是指利用制冷系统的蒸发器冷却载冷剂，再用载冷剂进行制冰。根据制冰方式的不同，可分为静态型制冰和动态型制冰两种。静态型制冰方式，冰的制备和融化在同一位置进行，蓄冷设备和制冰部件为一体结构，具体形式有冰盘管式、完全冻结式、密封件式等多种形式；动态型制冰方式，冰的制备和融化不在同一位置进行，制冰机和蓄冰槽相对单独，如冰片滑落式和冰晶式系统。浙江工业动态冰蓄冷储能