上海脉冲除尘器设计

在除尘器的前面设燃烧室或火星捕集器，以便使未完全燃烧的粉尘与气体完全燃烧或把火星捕集下来。⑵采取防止静电积聚的措施，各部分用导电材料接地，或在滤料制造时加入导电纤维。⑶防止粉尘的堆积或积聚，以免粉尘的自燃。⑷人进入袋室或管道检查或检修前，务必通风换气，严防CO中毒。4、停止作业注意事项当袋式除尘器停止运行前，除必须彻底清灰外，还应注意下列问题：⑴袋室内往往发生湿气凝结现象，这是含湿气体，特别是燃烧产生的气体冷却后引起的，因此，要在系统冷却之前，把含湿气体排出去，完全换上干燥的空气，也就是在工艺设备停止运转后，袋式除尘器的排风机应运行一段时间后，才停止运行。烧结板除尘器的作用是什么？上海脉冲除尘器设计

因此从减排、又节能降低成本的角度考虑，一定要先考虑无动力除尘和直接喷雾除尘，实在不得已时才考虑第三个选择：就是通风除尘。因为只要选择通风除尘，就一定要有高耗能的风机和除尘器，节能降低成本就比较难。采用通风除尘系统时也要先考虑能耗低的电除尘，考虑布袋除尘器。按此思路反思我们现在的除尘设备实际选择顺序，就可以发现一些值得改进的问题：比如转炉二次除尘、高炉出铁场除尘、装卸料除尘等许多类似应用，粉尘颗粒80%、甚至90%以上都是10?m以上，但在我国几乎绝大多数采用通风除尘、并且用布袋除尘器，就出现解决了减排问题，但运行费用都很高；转炉LT法除尘未燃法时粉尘也是大部分是粗颗粒，但电除尘的入口浓度按照70-100克/标立米设计，造成电场多、设备庞大。当然有些电除尘器效率不稳定也是必须解决的实际问题。甘肃防爆除尘器安装选择合适的除尘器能够为企业带来长远的经济效益和环境效益。

袋式除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。

袋式除尘器的形式、种类很多，按清灰方式可以分为机械清灰、逆气流清灰、脉冲喷吹清灰三类；按过滤方式可以分为内过滤式和外过滤式两类；按进出口的位置不同可分为下进风和上进风两类。逆气流清灰是采用室外或循环空气形式与含尘气流相反的反方向气流通过滤袋，使其上的尘层脱落，掉入灰斗中。在这种清灰方式中，一方面是由于反方向的清灰气流在粉尘层上形成的黏性剥离力直接剥离尘层；另一方面，由于气流方向的改变，滤袋产生胀缩振动，也有助于尘块的脱落。除尘器的设计和结构应考虑到耐用性、稳定性和易于维护的特点。

流体阻力压差可用来判断运行情况：如压差增高，意味着滤袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰机构失效、灰斗积灰过多以致堵塞滤袋、气体流量增多等情况。而压差降低则意味着出现了滤袋破损或松脱、进风侧管道堵塞或阀门关闭。箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速减慢等情况。3、安全袋式除尘器要特别注意采取防止燃烧、火灾事故的措施。在处理燃烧体或高温气体时，常常有未完全燃烧的粉尘、火星、有燃烧等进入系统之中，有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性，同时，大多数滤料的材质又都是易燃烧、磨擦易产生积聚静电的，在这样的运转条件下，存在着发生燃烧、事故的危害，这类事故的后果往往是很严重的。应很好地考虑采取防火、防爆措施，如：通过使用工业除尘器，可以提高生产效率，减少设备的故障率。安徽除尘器的工作原理

除尘器一般用在什么行业？上海脉冲除尘器设计

惯性除尘器是利用惯性力原理，将空气中的颗粒物分离出去。惯性除尘器适用于处理中等粒径的颗粒物，如炉渣、煤尘等。过滤除尘器是利用过滤材料的孔隙和表面张力，将空气中的颗粒物过滤掉。过滤除尘器适用于处理微细粒径的颗粒物，如化工、医药等行业。电除尘器是利用电场力和电荷作用原理，将空气中的颗粒物带电后，通过电场力的作用分离出去。电除尘器适用于处理高温、高湿、高粘度等特殊工况下的颗粒物。湿式除尘器是利用水膜或水滴将空气中的颗粒物捕捉下来，从而达到除尘的目的。湿式除尘器适用于处理易燃、易爆、有毒、有害等特殊环境下的颗粒物。上海脉冲除尘器设计