干冰清洗是以压缩空气作为动力和载体，以干冰颗粒为被加速的粒子，通过专门的喷射清洗机喷射到被清洗物体表面。利用高速运动的固体干冰颗粒的动量变化（Δmv）、升华、熔化等能量转换，使被清洗物体表面的污垢、油污、残留杂质等迅速冷冻，从而凝结、脆化、被剥离，且同时随气流清洗。其清洗过程包括低温冷冻剥离、吹扫剥离、冲击剥离三种机制。低温冷冻剥离：-78.5℃的干冰颗粒作用在被清洗的物体表面时，首先冷冻脆化污物，污物在被清洗的表面上破裂，由粘弹态变成固态，且脆性增大，粘性减小，使之在表面上的吸附力骤减，同时表面积增大，部分污物可以自动剥离。吹扫剥离：在压缩空气作为动力的环境下，其对脆化了的污物产生剪切力，引起机械断裂。由于污物与被清洗物表面低温收缩比差很大，在接触面处产生应力集中现象，污物在剪切力作用下剥离。冲击剥离：高速的干冰颗粒碰撞到增大了的污物表面时，将上述动能传递给污物，克服已经减小了的粘附力。因此而产生的剪切力使污物随气流卷走，达到了脱除污物的目的。污垢的厚度也会影响清洗效果，较厚的污垢需要多次清洗或增加干冰的用量和喷射时间。上海瑞田干冰清洗机在线清洗
移动式干冰清洗机凭借其高效、环保和非接触式的清洗特点，适用于多种材质的表面清洗。以下是一些常见的适用材质：金属材质：如钢铁、铝合金、铜等。干冰清洗能有效去除金属表面的油污、锈迹、积碳等顽固污垢，同时不会对金属表面造成划痕或损伤。塑料和复合材料：如PEEK、PBT、乙缩醛、尼龙、LCP、PP、ABS、UHMWPE等塑料材质，以及由这些材料制成的复合材料。干冰清洗能够安全地去除这些材质表面的飞边、毛刺和残留物，而不会对其造成损害。玻璃和陶瓷：移动式干冰清洗机可以用于清洗玻璃幕墙、玻璃窗、陶瓷砖等表面的污渍、灰尘和旧涂层，使表面焕然一新。上海瑞田干冰清洗机在线清洗干冰产生：首先，将二氧化碳气体（CO2）在高压下冷却并固化成干冰颗粒或雪花状的固体。
环保安全：干冰清洗的原料是干冰（二氧化碳），属于无害气体，不会污染环境。与其他传统的清洗方法相比，干冰清洗不会产生有毒物质，对环境和人无害，环保安全。应用较广：干冰清洗技术较广应用于工业生产行业、石油化工行业、医疗行业、电力行业和食品行业等。它可以快速清洁油污、油漆、油墨、粘合剂、积碳、沥青、水垢、锈垢、模具脱模层、聚氯乙烯树脂等。高效快捷：干冰清洗机清洗速度快，可以一次性清洗多个部件，提高生产效率。同时，它还可以非接触清洁小孔、凹凸不平的表面和360度无死角落清洗。无磨损无伤害：干冰清洗不会对被清洗物体的表面造成损伤，延长了被清洗物体的使用寿命。在线清洗还避免了拆装清洗对象过程中的意外损坏。降低成本：干冰清洗降低了清洗的人工成本、生产设备的停机时间和废物处理成本。它不需要干燥和冷却时间，降低了很多不必要的成本。减少废物处理：清洗过程中没有产生化学物质，无毒、非磨料、非易燃、非导电。消除了化学清洁的成本和危害，避免了昂贵的环境清洁要求。
雪花清洗机的优点：环保：使用干冰作为清洗介质，不产生废水和化学废物，对环境无污染。同时，干冰清洗所用到的二氧化碳来源于工业废气、高空空气分离等，本身并没有制造出二氧化碳。高效清洗：能够快速去除微小颗粒和污染物，提高清洗效率。无损伤：对敏感的半导体芯片和电子元件无物理损伤，保护产品质量。节省时间：清洗过程快速，减少了生产停机时间，提高了生产效率。适应性强：可用于各种形状和材料的表面清洗，具有良好的适应性。全自动化的操作提高了清洗效率，减少了人工干预，提高了生产线的整体效率。
雪花清洗系统主要由压缩空气、液态二氧化碳和雪花清洗机三个部分组成。雪花清洗机本身由进气管、液态二氧化碳输入管、主机、混合出冰管和喷嘴等五个关键部件构成。雪花清洗机具有高效、安全、环保等优点，广泛应用于多个领域：半导体：用于清洗精密的半导体元件，确保无污染物残留。汽车制造：在汽车涂装前进行清洁处理，确保涂层附着力和车身美观度。雪花清洗机能够快速去除车身表面的灰尘、油污、金属屑等污染物。光学：清洗光学元件，避免污染物对光学性能的影响。航空航天：用于清洗航空航天设备中的精密部件，确保设备的性能和安全性。电子：清洗电路板、电子元件等，确保电子产品的质量和可靠性。干冰清洗机对可以在食品加工成型主要清洗黏附在生产线上的残留物，油脂，糖分的清洗等。珠海机械臂干冰清洗机环保清洗
压力和速度过低，无法有效去除污垢；过高则可能对被清洗物体造成损害。上海瑞田干冰清洗机在线清洗
PCB板清洗的主要目的是去除焊接过程中产生的焊膏、焊锡渣、灰尘、油脂等污染物，以及可能存在的助焊剂残留物。这些污染物如果不及时清洗，可能会对电路板和元器件造成损害，影响电子产品的性能和可靠性。清洗步骤：预处理：在焊接后的PCB板表面可能存在残留的焊膏、通孔毛刺等，需要通过预处理步骤进行清洗。机械清洗：通过喷淋、浸泡或超声波等方法将PCB板浸入清洗溶液中，去除表面污垢和杂质。漂洗：清洗后需要进行漂洗，以确保清洁剂残留物被洗净。使用纯水或去离子水进行漂洗是常见的方式。干燥：的步骤是确保PCB板完全干燥。可以通过空气吹干、烘干或真空吸干等方式完成。上海瑞田干冰清洗机在线清洗
