企业商机
耐磨剂基本参数
  • 品牌
  • Tribotecc
  • 型号
  • White fine
耐磨剂企业商机

二硫化钼的作用有如结晶剂,用以增加尼龙的结晶度,使尼龙材料产生一个较硬和较耐磨擦表面。二硫化钼对金属有很高的亲和力。一旦吸附在金属表面,二硫化钼的分子会填塞金属表面用显微镜才可看见的毛细孔,并使金属表面变得更滑。此点使二硫化钼成为一个理想的耐磨添加剂用于当尼龙与金属互相磨擦的应用。两种耐磨剂各有所长:PTFE主要以降低材料表面摩擦系数从而达到耐磨的效果,而“二硫化物”则对摩擦系数改善不明显,主要通过改善“结果磨损率”从而达到让材料耐磨的效果。耐磨剂,就选上海璞展实业有限公司,用户的信赖之选,欢迎新老客户来电!河北轴套用耐磨剂销售

河北轴套用耐磨剂销售,耐磨剂

随着社会的不断发展,耐磨剂被大众慢慢熟知,耐磨剂也被广泛应用于我们的生活中,那么对于我们,在选择耐磨剂时应当注意:1)如果对摩擦系数要求高的,则选择PTFE耐磨剂;2)如果对磨损率要求较高时,同时对磨损会“吐粉”情况有较高要求时,则建议选择“二硫化物”耐磨剂;一般对耐磨要求较高的情况。3)当对摩擦系数和磨损率同样有要求时,则建议选择“二硫化物”耐磨剂与“PTFE”类搭配使用。有相关需求欢迎联系上海璞展实业有限公司。河北齿轮用耐磨剂报价耐磨剂,就选上海璞展实业有限公司,用户的信赖之选,有想法的不要错过哦!

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奥地利特博科(Tribotecc)是一家专业从事金属硫化物研发、生产、销售和服务的公司,同时也是全球摩擦材料的市场品种较全,技术相对专业的金属硫化物固体润滑剂和耐磨剂供应商。特博科的产品主要分为:单相金属硫化物,多相金属硫化物,金属粉末,复合氯化物,涂层金属纤维,增效化合物,新应用特殊化学品。一、特博科(TRIBOTECC)金属硫化物产品:•MOSXF,天然二硫化钼等级,D50~8μm•WS2&WS5,纯合成二硫化钨等级,D50~2μm&12μm•WS31&WS31F,基于钼和钨的新型合成多相硫化物,D50~6μm&2μm•WS44S,基于钼,钨和锰的新型合成多相硫化物,D50~6μm•SNS2GradeA,纯合成二硫化锡等级,D50~3μm•SLS22&SLS22F,基于硫化锡的新型合成润滑系统,D50~8μm&2μm•BIS84,合成硫化铋等级,D50~2μm•CB500,合成硫化铜(CuS),D50~25μm二、特博科(TRIBOTECC)金属硫化物主要应用领域(终端产品):轴承,齿轮,阀门,衬套,燃油泵零件,涡轮增压器,刹车垫片,金属冶金等领域的耐磨剂。

SST®-2D聚四氟乙烯微粉SST®系列是三叶PTFE微粉产品。它具有不同粒径分布和分子量分布,结晶度、比表面积、吸油量、粉体流动性和颜色也会因为规格不同而有所区别。SST产品主要由高度受控的再生PTFE原料制成,它能够为表面提供滑度、不粘性、防水、砂纹、脱模、耐刮擦和耐磨性能。产品描述:SST®-2D是白色低分子量PTFE粉末,平均粒径为7µm。SST®-2D具有严格控制的粒度分布,从而减少了大颗粒粉体的存在。应用:建议将SST®-2D用于胶印和液体油墨、粉末涂料以及水性、溶剂型和UV涂料中。单独使用时,建议用量为配方总重量的0.5-3%;或将其与合成蜡共同使用,其用量分别为配方总重量的0.5-1%和2–3%。特性和功能:耐摩耐刮性能滑度(低摩擦系数)耐高温刮擦/划伤保光度典型性能:比重2.15粒径尺寸(平均值):7μm99%颗粒粒径低于22μm上海璞展实业有限公司是一家专业提供耐磨剂的公司,有想法可以来我司!

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在不同的工况条件下其材料的磨损机理是不相同的.认识耐磨材料的磨损机制,研究磨损失效原因,建立耐磨性与材料组织性能之间的关系,正确选用耐磨材料,减少磨损,提高机械设备和零件的安全寿命,具有十分重要的理论意义和巨大的社会经济效益。非金属耐磨材料种类很多,其代理材料有陶瓷复合材料、碳化硅(SiC)、氮化硅(Si3N4)、增韧氧化锆(Y2O3+ZrO2)、增韧三氧化二铝(Al2O3/ZrO2)等。陶瓷复合材料:陶瓷是金属元素和非金属元素组成的晶体或非晶体化合物,熔点高、硬度高、刚度强、化学稳定性好。耐磨陶瓷涂料是一种非金属胶凝材料,它是采用耐酸和耐碱的人工合成的粉状陶瓷材料。上海璞展实业有限公司是一家专业提供耐磨剂的公司,有需求可以来电!广东PC耐磨剂SOLVAY 耐磨剂

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奥地利特博科(Tribotecc)用于PEEK,PPS,PPA以及尼龙等高温材料金属硫化物特种耐磨剂——代理商:上海璞展实业有限公司奥地利特博科(Tribotecc)是一家专业从事金属硫化物研发、生产、销售和服务的公司,同时也是全球摩擦材料的市场品种相对较全,技术比较专业的金属硫化物固体润滑剂和耐磨剂供应商。特博科的产品主要分为:单相金属硫化物,多相金属硫化物,金属粉末,复合氯化物,涂层金属纤维,增效化合物,新应用特殊化学品。3、碳刷温度高。造成碳刷温度高的原因主要有以下几点:a.励磁系统过负荷;b.碳刷与滑环接触面较小;c.碳刷自身的质量问题。4、碳刷损坏严重。造成碳刷损坏严重的原因主要有以下几点:a.碳刷温度高;b.碳刷未打磨好;c.机组振动大,并且碳刷在刷握内有卡涩现象;d.碳刷质量差。河北轴套用耐磨剂销售

耐磨剂产品展示
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