因为合适的冷藏温度,可以降低库内外的温差,有利于减少冷负荷量,降冷系统的用电负荷。在制取相同冷量时,提高蒸发温度能使压缩机的功率消耗减少。因为当冷凝温度不变时,提高蒸发温度,压缩机的吸入压力也相应升高,吸入蒸汽的比容减少,单位容积制冷量增加,以及压缩比减少,输汽系数提高,制取相同冷量时耗能就减少。在制取相同冷量时,提高蒸发温度能使压缩机的功率消耗减少。因为当冷凝温度不变时,提高蒸发温度,压缩机的吸入压力也相应升高,吸入蒸汽的比容减少,单位容积制冷量增加,以及压缩比减少,输汽系数提高,制取相同冷量时耗能就减少。例如:对于压缩机,当蒸发温度每升高1℃,每千瓦时的产冷量将提高2.4%左右,节能效果明显。欧莱特催熟冷库户式采暖系统具有灵活性、适应性性等优点。合肥水果催熟冷库的温度范围
围护结构得热量Q1=KA(TW-TF)n,从传热公式可知,传热量与三个因素有关,即传热面积A(m)、传热系数K(W/K·℃)和传热温差ΔT(℃)。传热温差与库外环境温度和贮藏食品所需要的库内温度有关,传热系数主要由围护结构内外壁面的对流换热系数及围护结构热阻构成,围护结构热负荷与保温层厚度成反比,适当增加保温层厚度将有效降低能源损失,减少冷库的运行费用。提高蒸发温度,适当提高蒸发温度,能缩小传热温差,减少压缩机的功率消耗,提高产冷量,有资料显示,对于压缩机,蒸发温度每升高1℃,每千瓦电机每小时的产冷量将提高2.4%左右,一般制冷装置都是按满负荷条件下设计的,但在实际运行中很多情况不是满负荷运行,所以在制冷量减少时,提高蒸发温度,即减少传热温差,同样可以达到降温的效果。合肥水果催熟冷库的温度范围欧莱特催熟冷库可以降低库内外的温差,有利于减少冷负荷量。
熟悉水果的果农或企业都知道,大多数水果都是可以自然成熟的,但是有些水果如香蕉、凤梨、芒果以及木瓜、柑橘等是属于后熟的,通常都是需要进行催熟处理;因此,催熟也是当前一种非常重要的蔬果加工技术之一;经催熟过后的水果,在安全上不用有太多的顾虑,倒是在口感上,如果催熟这道工序没处理好就會有很大的差异。人工催熟方法技术掌控不好的话,也会出现如:成熟不均匀、成熟太慢、果皮颜色不良、果指发软等状况,这些都直接影响到香蕉、芒果、柑橘等水果的商品价值。为此,这些水果在催熟库进行人工催熟的过程中一定掌握好催熟剂的使用浓度及催熟库内的温、湿度条件,方可获得满意的催熟效果,让这些“非自然”的水果变得更“自然”,让寻常百姓也可以超越时间和空间的限制,吃到这些水果!
提高冷库设备库温更重要的是还可以减少通过库体向外的传热量。冷库设备库房利用率是冷藏物实占容积与库房有效容积的比值。对于微型冷库的容积利用率一般不低于0.3,当然也不能太高,否则出现降温困难。对于所要储藏的物品的容积变化较大时,应分隔成两个或更多的冷库冷藏间。另外要选择合理的储藏周期,这对冷库的节能是不言而喻的。制冷系统的优化设计和自动控制的比较好运行是实现冷库节能十分重要的内容。冷库实行节能运行的实时控制任务,可由数据釆集、计算控制和监控系统来完成。数据采集计算控制系统的采集对象是制冷装置、制冷系统和工作环境的所有相关参数,类别有温度、压力、压差、液位、电流、运行状态和故障情况等内容。欧莱特催熟冷库服务放心,欢迎咨询。
冷库的大小要根据常年要贮藏农产品的比较高量来设计。这个容量是根据贮藏产品在冷库内堆放所必需占据的体积,加上行间过道,堆与墙壁、天花板之间的空间以及包装这间的空隙等计算出来。确定冷库容量这后,再确定冷库的长度与高度。冷库设计时还要考虑必要的附属建筑和设施,如工作间、包装整理间、工具库和装卸台等。冷库保温材料的选用必须因地制宜,既要有良好的隔热性能,又要经济实用。冷库隔热材料分几种类型,一种是加工成固定形状及规格的板块,有固定的长度、宽度和厚度,可根据库体安装的需要选择相应规格的库板,高、中温冷库一般选用10厘米厚的库板,低温冷库及冻结冷库般选用12厘米或15厘米厚的库板。欧莱特新型催熟冷库由数据釆集、计算控制和监控系统来完成。新余香蕉催熟冷库的湿度
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冷库节能降低能耗的途径通常分为两部分:减少冷库冷负荷,冷库设备选型。下面从水果蔬菜冷库节能做一下介绍。果蔬冷库节能果蔬微型冷库指的是由组成冷库的库板、制冷机组、蒸发器等在工厂预先制造好,在农产品产地现场安装后成为装配冷库或土建冷库或半装配半土建冷库,且库容一般小于200m³,以用于保鲜贮藏的冷库。按设计温度分类,果疏微型冷库属于高温冷库。微型冷库由制冷系统、库房、控制系统等组成。冷库围护结构冷库通过围护结构的跑冷量与冷藏库围护结构单位热流量成正比。因此,应多在减少冷库的冷藏库围护结构单位热流量指标方面下功夫。合肥水果催熟冷库的温度范围