胶合板托盘可得用于任何货品的内销和外销物流转移。胶合板堆垛板具有防水性能好、生产工艺简单、成本低、出口无蒸汽熏蒸等优点，同时也是替代木板堆垛板的比较好选择，适应性强。胶合板托盘又名免熏蒸栈板，外型光亮、平坦漂亮、结实经用、载重量大、价廉有用、出入境方便方便。并且无虫蛀、免熏蒸、免消毒，不受工夫限止。可直接出口欧美及世界各国。国内胶合板托盘标准规格通常有：1200L*1000W、1100L*1100W、1200L*800W、等，也可以按照客户的要求来定作的规格。胶合板托盘的规格尺寸，是包装尺寸、车厢尺寸、集装单元尺寸的**。卡板的结构可分为单面托盘（四面成叉）、双面托盘（两面成叉）木卡板和铁卡板，主要分为川字型。环保理念的推广，使得再生木材制成的托盘在市场上越来越受欢迎。扬州托盘生产商
木托盘以原木为材料，进行干燥定型处理，减少水分，消除内应力，然后进行切割、刨光、断头、抽边、砂光等精整加工处理而形成型材板块，采用具有防脱功能的射钉（个别情况采用螺母结构）将型材板块装订成半成品托盘，***进行精整、防滑处理和封蜡处理。木托盘是现在使用**广的托盘。木托盘依照正常运用标准，能够充分发挥木托盘的效果，在长时间的货品随木托盘周转的过程中，不易损坏，能够延伸它的寿数，木托盘的功能也很强大，可以用来存放东西，分割空间，也可以用来纯粹装饰。由于其便捷性和用途***，越来越多的人喜欢使用木托盘。苏州空运托盘公司木制托盘以其坚固耐用的特性，在物流行业中扮演着重要角色。
木质托盘的生产工艺主要包括板材准备、截断、组装、创光、钉钉等步骤。板材准备：从原木开始，经过剥皮、制材、干燥、检验等工序，得到符合托盘规格的板材。板材的宽度通常为80-90mm，厚度通常为15-25mm。干燥处理是提高板材力学强度和尺寸稳定性的关键步骤，可以防止腐朽、霉变、虫蛙及减少开裂、变形等损失。截断：根据托盘尺寸对板材进行截断，加工时需考虑尺寸误差。组装：将截断好的板材进行组装，形成托盘的基本结构。组装过程中需要注意板材的拼接方式和紧固件的使用，以确保托盘的稳定性和承载能力。创光：对托盘的外暴露面进行创光处理，保持表面光洁度和平整度。创光处理可以提高托盘的美观度和耐用性。钉钉：在托盘的关键部位使用钉子进行连接，以增强托盘的稳定性和承载能力。钉钉过程中需要注意钉子的规格、数量和位置，以确保托盘的结构完整和安全性。此外，木质托盘在生产后还需要进行除害处理，如熏蒸、热处理等，以防止有害生物的传播和繁衍。这些处理措施需要遵循国际植物保护公约（IPPC）的相关规定和标准。
出口木托盘的自重较小，因此装卸和运输托盘本身所消耗的劳动力较小，无效运输和装卸与集装箱相比相对较小。且木托盘返空容易,返空时占用运力很少。因为托盘成本不高，而且很容易互相替换，互相用对方的托盘，所以不需要像集装箱一样有固定的所有者，也不需要像集装箱一样空着返回。即使返运,也比集装箱容易应考虑装载在出口木托盘中的货物的包装规格，并根据装载在托盘中的货物的包装规格选择合适的托盘，以便比较大限度地利用托盘的表面积，并控制装载货物的重心高度。木托盘易于清洁，减少了细菌滋生的机会，保障货物卫生。
组装过程中应确保各部件之间的连接牢固可靠，以承受货物的重量和运输过程中的冲击力。常见的连接方式有钉接、胶粘和螺栓连接等。表面处理：对组装好的托盘进行表面处理，以提高其美观性和耐用性。常见的表面处理方法有喷漆、打磨、贴面等。喷漆可以保护木材免受腐蚀和虫蛀的侵害；打磨可以去除木材表面的毛刺和瑕疵；贴面则可以增加托盘的美观度和耐磨性。质量检验：对制作好的托盘进行质量检验，以确保其符合设计要求和使用标准。质量检验包括外观检查、尺寸测量、承重测试等。只有通过质量检验的托盘才能出厂销售和使用。使用托盘可以大幅度提高货物的搬运效率和安全性。无锡胶合板托盘公司
木质材料具有良好的透气性，有助于保持货物的干燥和通风。扬州托盘生产商
胶合板托盘是起源于70年代的欧洲，当时在欧美等发达国家环保意识比较超前，比如现在已经很流行使用的免熏蒸托盘，无须检验，免熏蒸，无虫害，可直接出口，为需要出口的企业提高了效率。胶合板托盘是集传统木质包装和纸质包装优点于一身的托盘。出口免熏蒸、免消毒、免签证，出入境方便更快捷。该产品的外形美观，表面平整，抗压能力强，承载力高。能有效避免传统木质托盘的木节、虫损、色差、高湿度等缺陷。免熏蒸胶合板托盘防水性能好，生产工艺简单，成本较低；可替代普通木制托盘，使用适应性强。扬州托盘生产商
